企业›泰瑞机器股份有限公司

泰瑞机器股份有限公司

泰瑞(Tederic)于2003年在杭州成立,并于2017年在上海证券交易所上市,生产注塑机,包括肘杆式、两板式、全电动式和多组分机型。这些产品服务于汽车、包装、电子和医疗产品等行业。公司专注于能效、自动化、多材料加工,以及在140多个国家的全球扩张。

0 次浏览0 次提及更新于 2026年10月19日

简介

Tederic Machinery Co., Ltd.(中文:泰瑞机器股份有限公司;股票代码:603289)是一家总部位于浙江省杭州市的中国塑料注射成型设备制造商。公司成立于2003年,主要从事注射成型机的开发、设计、制造、销售和服务,并为汽车零部件、包装、家用电器、电子、医疗产品、物流、建筑和环保设备等行业提供应用导向的成型解决方案。

Tederic在塑料价值链中占据设备制造位置,而非生产聚合物材料或成品消费品。其主要活动将聚合物加工技术与下游制造需求联系起来,特别是对更高生产率、可重复性、自动化、能源效率和多材料加工的需求。其主要产品系列包括肘节式、两板式、全电动、多组分和专用注射成型机,通过国内和国际渠道销售。

该公司于2017年在上海证券交易所上市。公司信息显示,其设备已用于140多个国家和地区,产品组合已扩展至塑料和金属成型的集成解决方案。Tederic的发展反映了全球塑料机械行业的更广泛趋势:从独立机器向自动化生产单元的迁移,电动和伺服驱动系统的日益使用,对轻量化汽车零部件的需求,以及降低材料和能源消耗的压力。

历史与发展

Tederic于2003年在杭州成立,当时中国塑料加工行业正通过消费品、电子、汽车制造、包装和基础设施的增长而迅速扩张。公司围绕注射成型机的研发、设计、生产、销售和服务发展。

其发展的重要里程碑包括:

  • 2003年: 在杭州成立Tederic Machinery。
  • 产品系列扩展: 开发NEO和Dream系列,涵盖肘节式、两板式、全电动和多组分注射成型技术。
  • 2017年: 在上海证券交易所主板上市,代码为603289。
  • 国际扩张: 将销售和服务活动扩展到中国以外,公司资料报告机器安装遍布140多个国家和地区。
  • 产品组合拓宽: 在公司已有的塑料注射成型业务之外,增加金属成型和压铸相关活动。

公司的发展与中国机械行业日益复杂化相一致。国内制造商已逐步从供应通用设备转向提供专用平台、集成自动化、工艺支持和应用工程。

业务运营与细分

Tederic的业务以成型和成型的工业机械为中心。其活动包括:

  • 注射成型和相关成型设备的研发。
  • 机械、液压、电气和控制系统设计。
  • 机器制造和装配。
  • 通过中国和海外市场销售。
  • 调试、技术咨询、操作员培训、维护和售后服务。

公司的运营模式与购买完整生产系统而非单个机器的加工商的需求密切相关。这些需求可能包括模具兼容性、材料处理、机器人取出、质量检验、工艺监控和生产数据管理。

Tederic确定的主要业务类别包括:

业务领域在塑料行业中的作用
塑料注射成型机械通过在受控压力和温度下将熔融聚合物注入模具来成型热塑性部件
多组分成型系统在一个成型产品中集成不同材料、颜色或聚合物等级
全电动和伺服驱动设备提供电子控制的机器运动,在可重复性和能源管理方面具有潜在优势
专用成型平台满足汽车、包装、电子、医疗、建筑和其他应用需求
压铸和金属成型设备将公司的成型设备组合扩展到塑料之外,特别是面向汽车和结构应用

产品与技术

注射成型机

注射成型是Tederic的核心技术。典型机器包含注射单元、合模单元、液压或电动驱动系统、模具接口、控制平台和辅助连接。注射单元使聚合物颗粒塑化、计量熔体并将其注入模具。合模单元在填充和冷却期间保持模具闭合,然后打开并顶出部件。

Tederic的产品系列包括NEO和Dream系列,配置涵盖肘节式、两板式、全电动和多组分机器。

肘节式机器

肘节式机器使用机械连杆放大合模力并在注射期间锁定模具。其紧凑结构和相对快速的模具运动使其适用于广泛的通用和高产量应用。它们通常用于消费品、包装部件、家用物品和技术部件。

两板式机器

两板式机器使用比传统三板式设计更紧凑的合模布置。其架构可提供减少的机器长度、更容易的模具访问以及大型模具的灵活性。此类设备与汽车部件、电器外壳、物流产品和其他相对较大的成型部件相关。

全电动机器

全电动注射成型机使用伺服电机和电气驱动装置实现关键运动,如注射、螺杆旋转、合模和模具调整。与传统液压系统相比,它们可提供精确的运动控制、可重复定位、减少液压油需求,并根据应用和操作情况可能降低能耗。

全电动技术特别适用于需要稳定循环时间、清洁生产环境、低噪音以及对注射速度或压力精细控制的制造商。其采用也与塑料行业向节能设备和生产监控的更广泛转变相关。

多组分和专用成型

多组分机器设计用于在一个协调循环中成型两种或更多材料、颜色或聚合物等级。Tederic的上市产品范围包括带旋转台配置和对置注射布置的机器。这些系统可通过生产集成部件(如软触感产品、封装部件、多色消费品和复杂技术部件)来减少二次装配。

相关技术特征可能包括:

  • 多个注射单元。
  • 旋转或分度模具台。
  • 协调注射和模具运动。
  • 独立材料温度控制。
  • 顺序或同时成型的工艺同步。

控制、自动化和工艺集成

现代注射成型不仅依赖合模力和注射容量。机器控制必须协调压力、速度、温度、螺杆位置、模具运动和冷却时间。生产系统还可能连接到机器人、输送机、模具温度控制器、干燥机、造粒机、视觉系统和制造执行软件。

Tederic作为成型解决方案提供商的定位强调应用支持和完整生产配置,而非仅机器供应。实际上,此类集成的价值取决于模具设计、聚合物选择、辅助设备、操作员能力和加工商的质量-控制系统。

压铸和金属成型活动

Tederic更广泛的产品组合包括IKON压铸机和汽车结构件活动。压铸将高压注射应用于熔融金属,最常见的是铝或锌合金,在技术上与塑料注射成型不同。它的加入扩大了Tederic在轻量化结构制造方面的曝光,特别是汽车应用中塑料和金属成型技术可一起考虑。

应用与终端市场

Tederic机器服务于广泛的下游行业。公司发布的和第三方公司资料确定了以下应用:

  • 汽车: 内部部件、外部饰件、功能件、照明相关部件、电池相关部件以及结构或半结构产品。
  • 包装: 瓶盖、封口、薄壁容器、物流包装和其他高循环产品。
  • 家用电器: 外壳、内部配件、手柄、功能部件和大型成型面板。
  • 电子与通信: 外壳、连接器、精密部件和消费电子部件。
  • 医疗产品: 需要受控生产条件和尺寸一致性的一次性和可重复使用成型部件。
  • 物流: 板条箱、托盘、容器、料箱和材料处理产品。
  • 建筑与城市基础设施: 管件、建筑部件、排水相关产品和其他基于聚合物的建筑产品。
  • 日用商品: 消费品、存储产品、个人用品和家用物品。
  • 环保应用: 与废物处理、水管理和资源效率系统相关的部件。

这些市场的技术要求差异很大。包装通常强调循环时间、型腔数、材料节省和可重复性。汽车生产更注重尺寸稳定性、表面质量、可追溯性和与自动化的集成。医疗成型需要工艺控制、清洁度和验证的生产程序。大型建筑或物流产品需要高合模力、稳健的模具处理和可靠的长循环操作。

全球存在与市场地位

Tederic在杭州运营,并在国内和海外市场销售设备。公司资料报告其产品在140多个国家和地区运营,超过1000名员工服务全球客户。这些数字表明国际分销和服务导向,尽管地理销售比例和区域市场份额随时间变化。

其国际地位受几个竞争因素影响:

  • 机器价格和总拥有成本。
  • 本地服务和备件的可用性。
  • 与区域电气和安全标准的兼容性。
  • 支持模具、材料、机器人和辅助设备的能力。
  • 连续生产下的可靠性。
  • 专用应用中的技术性能。
  • 融资条件和交货时间。

该公司与中国和国际注射成型机械制造商竞争。该行业的竞争不仅由合模力或机器价格决定;还涉及控制、应用工程、能耗、机器正常运行时间、软件集成和生命周期支持。

Tederic在上海证券交易所的上市为其投资、报告和企业发展提供了正式的资本市场平台。它还将公司置于中国工业设备行业更广泛的整合和技术升级之中。

研发

研发是Tederic业务的核心,因为注射成型设备结合了机械工程、液压、电气驱动、工业软件、热控制和工艺科学。开发优先事项通常包括:

  • 改进注射速度和压力控制。
  • 提高可重复性和尺寸稳定性。
  • 通过电动和伺服驱动系统降低能耗。
  • 扩展多组分和专用成型能力。
  • 开发用于大型汽车和物流部件的机器。
  • 改进机器控制界面和生产监控。
  • 将机器人和辅助设备集成到自动化单元中。
  • 支持日益回收和工程聚合物材料。

公司的NEO和Dream产品系列为在不同吨位等级和应用细分中应用这些开发提供了平台。该领域的技术进步通常需要机器制造商、模具制造商、聚合物供应商、加工商和最终用户之间的合作,因为最终部件性能取决于整个加工系统。

可持续性与环境举措

注射成型的可持续性受机器和生产过程的影响。重要因素包括每公斤聚合物加工的能源使用、废品率、机器利用率、模具冷却效率、材料选择和产品设计。

Tederic的可持续性相关性与几个与设备相关的方向相关:

  • 使用全电动和伺服驱动技术改善能源管理。
  • 旨在减少废品和材料浪费的工艺控制。
  • 可结合功能并减少二次装配的多组分成型。
  • 能够在模具和工艺适当设计时处理回收或材料高效聚合物配方的设备。
  • 集成自动化和监控以提高生产一致性。
  • 开发用于轻量化汽车部件的成型解决方案。

这些措施本身并不能确立每台设备的环境性能。实际结果取决于聚合物类型、部件几何形状、循环时间、模具设计、工厂电力组合、维护和加工商的操作实践。此外,塑料机械制造商面临越来越大的压力来支持循环经济目标,包括回收含量加工、可回收性设计和减少生产废物。

财务表现与经济影响

Tederic是一家上市工业设备公司。路透社汇编的报告财务数据显示,2025年收入约为12.06亿元人民币,2024年约为11.48亿元人民币,2023年约为10.02亿元人民币。同一数据显示,2025年报告净利润约为9090万元人民币。

财务表现受几个周期性和结构性变量影响:

  • 塑料加工商的资本支出。
  • 汽车和家电生产量。
  • 包装需求。
  • 树脂和部件成本。
  • 汇率和海外销售。
  • 工业信贷的可用性。
  • 机械供应商之间的竞争。
  • 半导体、电机、液压和控制部件供应链。

该公司还通过机械制造、工程就业、供应商需求、出口、技术服务和对下游塑料加工商的支持为工业经济做出贡献。其经济影响不仅限于直接机器销售,因为注射成型设备使汽车、包装、电子、医疗、家用和基础设施供应链的生产成为可能。

质量管理与认证

注射成型机械需要一致的机械装配、电气集成、压力控制、模具对齐和软件校准。因此,质量管理涵盖设计控制、供应商资格、加工、装配检验、功能测试、安全验证和售后支持。

供应商资料显示Tederic拥有ISO 9001质量管理体系认证。此类认证的实际重要性在于存在质量规划、纠正措施、工艺控制和客户支持的文档化程序。认证不能保证所有机器的性能相同,但它为管理制造一致性提供了公认的框架。

对于出口市场,机械可能还需要满足适用的电气、压力、电磁兼容、工作场所安全和区域合格要求。具体义务取决于机器配置和目标市场。

创新与未来展望

Tederic的未来发展可能受塑料加工、自动化、数字制造和低碳生产的融合影响。主要机会领域包括:

  • 更高效率的全电动和混合机器平台。
  • 汽车和物流应用的大部件成型。
  • 多组分和模内装配工艺。
  • 智能机器功能、工艺可追溯性和远程诊断。
  • 与机器人和工厂级生产系统的集成。
  • 回收、生物基和增强聚合物的加工。
  • 车辆的轻量化和结构集成。
  • 塑料和金属成型组合解决方案。

公司面临的主要挑战包括资本设备需求的周期性、激烈的国际竞争、不同的监管要求、对可靠海外服务网络的需求,以及一致加工回收材料的技术难度。向循环性的转变也可能改变机器要求,因为回收聚合物在水分、粘度、污染和热历史方面可能比原始材料表现出更大变化。

Tederic保持竞争力的能力将取决于它如何有效地将机器可靠性与应用工程、软件、能源性能、服务能力和适应不断变化的下游市场相结合。它在塑料注射成型和选定金属成型活动中的地位为产品组合多元化提供了机会,但也增加了对专业工程和市场执行的需求。

摘要

Tederic Machinery Co., Ltd.是一家总部位于杭州的中国注射成型机械和相关成型解决方案制造商。公司成立于2003年,自2017年起在上海上市,为汽车、包装、家电、电子、医疗产品、物流、建筑和其他行业提供肘节式、两板式、全电动、多组分和专用成型系统。

该公司代表塑料行业的机械细分,将聚合物材料和模具技术与自动化大规模生产联系起来。其发展遵循了该行业向精密、能源效率、多材料加工、数字控制和集成生产单元的转变。据报告,其运营遍布140多个国家和地区,Tederic将国内中国制造基地与国际市场导向相结合。

其长期地位将取决于技术创新、服务基础设施、产品可靠性以及满足塑料行业对生产率、成本效率、降低环境影响和更多使用回收材料的竞争性需求的能力。

参考文献

  • •

    CPS+ eMarketplace. (n.d.). TEDERIC MACHINERY CO., LTD.TEDERIC MACHINERY CO., LTD.. CPS+ eMarketplace. https://www.chinaplasonline.com/eMarketplace/ExhibitorInfo?CompId=1035782Link