Introduction
Starlinger viscotec est la division de recyclage des plastiques et de raffinage du PET de Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H., un fabricant autrichien de machines dont le siège est à St. Martin im Mühlkreis, Haute-Autriche, et le siège social à Vienne. La division développe et fournit des solutions complètes de machines et d'usines pour l'extrusion de feuilles en rPET, la polycondensation à l'état solide (SSP) et la décontamination en phase de fusion des plastiques post-consommation, avec un fort accent sur les applications en contact alimentaire et les systèmes d'emballage circulaire.
Au sein de l'industrie mondiale des plastiques, Starlinger viscotec est surtout connue pour ses technologies qui transforment le PET recyclé et d'autres thermoplastiques en matériaux adaptés à des utilisations exigeantes en emballage, y compris des granulés de qualité alimentaire et des feuilles thermoformables composés jusqu'à 100 % de contenu recyclé. L'entreprise positionne ses systèmes autour du défi de l'économie circulaire consistant à maintenir la qualité, la propreté et la viscosité intrinsèque des polymères recyclés, en particulier lorsque le contact direct avec les aliments est requis.
Historique et développement
Starlinger est une société d'ingénierie autrichienne de longue date fondée en 1835, et son activité axée sur le recyclage s'est développée sur plusieurs décennies alors que la récupération et le raffinage des plastiques devenaient plus importants sur le plan technique et commercial. La division viscotec elle-même est décrite dans les documents de l'entreprise comme ayant plus de 20 ans d'expérience, et elle opère à St. Martin en Haute-Autriche depuis 2012.
Les étapes clés de développement incluent :
- En 2012, Starlinger a ouvert un nouveau site de production et centre technique pour viscotec à St. Martin im Mühlkreis, couvrant environ 20 000 m².
- L'entreprise a agrandi son espace d'usine en 2016 et à nouveau en 2020, reflétant la demande croissante de systèmes de recyclage et de raffinage.
- Au début des années 2020, les documents de l'entreprise mentionnaient plus de 450 lignes de recyclage en opération, indiquant une base installée substantielle dans le recyclage du PET et les applications connexes.
Les présentations publiques et les communications lors de salons professionnels montrent également un développement produit continu, y compris le lancement de viscoZERO, une plateforme de décontamination en phase de fusion introduite au K 2022 pour le recyclage de polyoléfines de qualité alimentaire, de polystyrène et de polyester.
Opérations commerciales et segments
Starlinger viscotec opère en tant que division spécialisée au sein du groupe Starlinger élargi, aux côtés des activités d'emballage et de technologie de recyclage du groupe. Son activité est centrée sur l'ingénierie, la construction et la maintenance de lignes de processus complètes plutôt que sur la fourniture de composants isolés.
Ses principaux domaines d'activité comprennent :
- Systèmes de recyclage du rPET pour le polyester recyclé sans danger alimentaire.
- Lignes d'extrusion de feuilles en PET produisant des feuilles thermoformables à partir de matières premières recyclées.
- Systèmes de décontamination en phase de fusion pour les PP, PE, PS et PET recyclés.
- Systèmes SSP et d'augmentation de l'IV utilisés pour augmenter la viscosité intrinsèque et améliorer les performances des polymères pour des applications de plus grande valeur.
Les documents publics de l'entreprise indiquent un modèle d'exportation orienté vers le monde entier, avec des systèmes fournis à des clients du monde entier et une présence lors des principales expositions sur les plastiques telles que Chinaplas.
Produits et technologies
Le portefeuille de Starlinger viscotec se concentre sur la valorisation technique des plastiques recyclés afin qu'ils puissent être réintroduits dans des applications haute performance.
Principales catégories de produits et procédés
- Réacteurs viscoSTAR SSP pour la polycondensation à l'état solide et l'augmentation de la viscosité intrinsèque dans le polyester recyclé.
- Séchoirs de décontamination deCON pour éliminer les contaminants et soutenir la conformité au contact alimentaire dans le traitement du PET recyclé.
- Technologie de décontamination en phase de fusion viscoZERO pour les PE, PP, PS et PET recyclés.
- Lignes d'extrusion de feuilles en rPET pour produire des feuilles thermoformables à partir de jusqu'à 100 % de rPET.
Caractéristiques techniques
L'entreprise décrit ses systèmes comme conçus pour fournir :
- Sortie de qualité alimentaire pour les applications d'emballage, sous réserve des approbations applicables et de la validation par le client.
- Haute efficacité de nettoyage et contrôle de la contamination dans les flux de résine recyclée.
- Amélioration de la viscosité intrinsèque pour le PET, ce qui est important pour les performances mécaniques et la transformabilité dans la conversion de feuilles et d'emballages.
- Compatibilité avec les matières premières post-consommation telles que les flocons de PET, et, dans le cas de viscoZERO, également avec PP, PE et PS.
L'accent technique est mis sur la conversion de déchets de moindre valeur en résine ou feuille de plus grande valeur, plutôt que sur le simple retraitement de rebuts en produits de qualité inférieure.
Applications et marchés finaux
Les systèmes de Starlinger viscotec sont principalement utilisés dans des applications liées à l'emballage et à la chaîne de valeur du recyclage.
Les principaux marchés finaux comprennent :
- Emballages alimentaires et de boissons, en particulier les boucles de recyclage bouteille à bouteille et barquette à barquette.
- Emballages thermoformés, où la feuille en rPET est utilisée pour des barquettes et formats similaires.
- Emballages grand public, y compris les applications nécessitant une conformité au contact alimentaire.
- Recyclage et retraitement industriels, où les polyoléfines et d'autres thermoplastiques sont décontaminés et valorisés.
Les solutions de l'entreprise sont souvent positionnées comme des facilitateurs de systèmes en boucle fermée, permettant aux recycleurs et producteurs d'emballages de fabriquer des emballages à partir de matières premières recyclées sans sacrifier les performances ou l'acceptation réglementaire.
Présence mondiale et position sur le marché
Starlinger viscotec est basée à St. Martin im Mühlkreis, Autriche, et opère dans le cadre du réseau international plus large de Starlinger. Starlinger indique des sites de production en Autriche et en Chine, ainsi que des centres de vente et de service dans plusieurs régions, dont les Amériques, l'Europe et l'Asie.
Les documents publics de l'entreprise décrivent Starlinger comme un fournisseur majeur de machines pour la production d'emballages en plastique tissé et le recyclage des plastiques, viscotec servant le segment du recyclage et du raffinage. Les sources des salons professionnels et des profils industriels notent également une base de clients internationale substantielle et un grand nombre de lignes installées dans le monde entier.
L'entreprise maintient une présence visible lors des principaux événements industriels, y compris Chinaplas, où elle a présenté des emballages d'économie circulaire et des systèmes de recyclage et où ses produits sont répertoriés dans l'écosystème de l'exposition.
Durabilité et initiatives environnementales
La durabilité est au cœur de la proposition de valeur de Starlinger viscotec. L'entreprise promeut explicitement « qualité alimentaire sans compromis », présentant ses technologies comme des outils pour un recyclage de haute qualité qui peut réduire la dépendance aux plastiques vierges tout en préservant les performances techniques.
Son focus environnemental et de circularité comprend :
- Permettre le recyclage en boucle fermée pour les emballages en PET.
- Soutenir l'utilisation de plastiques post-consommation dans les applications en contact alimentaire lorsque la loi le permet et que les autorités compétentes l'approuvent.
- Élargir les options de recyclage pour les PE, PP, PS et PET, pas seulement le PET.
- Promouvoir le recyclage de plus grande valeur par la décontamination et l'augmentation de l'IV, ce qui peut améliorer l'utilisabilité des polymères recyclés.
Cette approche s'aligne sur les efforts plus larges de l'industrie pour augmenter la teneur en recyclé, améliorer l'économie de la collecte et atteindre les objectifs de durabilité des emballages.
Performance financière et impact économique
Starlinger est une société privée, et les rapports financiers détaillés au niveau des segments pour viscotec ne sont pas publiquement divulgués dans les sources fournies. Les présentations disponibles de l'entreprise indiquent un chiffre d'affaires au niveau du groupe de plusieurs centaines de millions d'euros et un modèle commercial principalement orienté vers l'exportation.
Sur le plan économique, Starlinger viscotec contribue à :
- Ventes d'équipements de capital pour l'infrastructure de recyclage et d'emballage.
- Transfert de technologie pour les polymères recyclés de qualité alimentaire.
- Renforcement des capacités industrielles dans les régions investissant dans les systèmes d'emballage circulaire, y compris l'Europe et l'Asie.
Direction et gouvernance d'entreprise
Starlinger viscotec fait légalement partie de Starlinger & Co Gesellschaft m.b.H. en Autriche. Les documents de l'entreprise identifient les directeurs généraux de la société mère comme étant Angelika Huemer et DI (FH) Hannes Vorderwinkler.
En tant que division au sein d'un groupe industriel familial, viscotec semble opérer sous la structure de gouvernance plus large du groupe plutôt que comme une filiale cotée indépendante.
Innovations et perspectives d'avenir
Le pipeline d'innovation de Starlinger viscotec est étroitement lié aux barrières techniques de la circularité des plastiques, en particulier la nécessité de produire des résines recyclées répondant à des normes de performance et d'hygiène exigeantes. L'introduction de viscoZERO a élargi sa portée au-delà du PET vers les polyoléfines et le polystyrène, suggérant une stratégie d'application de l'expertise en décontamination sur davantage de flux de polymères recyclés.
Le développement futur sera probablement façonné par :
- La demande croissante de contenu recyclé de qualité alimentaire dans les emballages.
- Des attentes réglementaires et des propriétaires de marques de plus en plus strictes concernant les matériaux recyclés.
- Des investissements croissants dans le recyclage mécanique et les systèmes de décontamination haute pureté.
- L'expansion de la capacité d'emballage circulaire en Asie, en Europe et dans les Amériques, où Starlinger maintient déjà une empreinte commerciale.
Lors de Chinaplas et d'autres expositions industrielles, l'entreprise a continué de se présenter comme un fournisseur de solutions intégrées pour les emballages plastiques circulaires, indiquant que l'innovation et l'expansion du marché restent étroitement liées dans sa stratégie.
Résumé
Starlinger viscotec est une division autrichienne spécialisée dans les machines axée sur le raffinement du rPET, la décontamination et l'extrusion de feuilles pour les applications d'emballage circulaire. Son importance dans l'industrie des plastiques réside dans la transformation des polymères recyclés en matériaux techniquement exigeants et aptes au contact alimentaire, tout en contribuant à la transition plus large d'une utilisation linéaire des plastiques vers des systèmes de traitement circulaire.
Références
- •
CPS+ eMarketplace. (n.d.). STARLINGER VISCOTECSTARLINGER VISCOTEC. CPS+ eMarketplace. https://www.chinaplasonline.com/eMarketplace/ExhibitorInfo?CompId=1007360Link