Entreprise›ZEPPELIN SYSTEMS CHINA (BEIJING) CO., LTD

ZEPPELIN SYSTEMS CHINA (BEIJING) CO., LTD

Zeppelin Systems China, fondée en 2003, fournit des solutions de manutention de solides en vrac et d'ingénierie d'installations pour les industries des plastiques, des produits chimiques, du caoutchouc et de l'alimentation. Elle propose des solutions intégrées comprenant le stockage, le transport pneumatique, la pesée, le dosage, le mélange et l'automatisation afin de soutenir le compoundage des polymères, la traçabilité et un flux de matières efficace. L'entreprise adapte les systèmes aux matières premières recyclées et à l'optimisation énergétique au sein d'un réseau d'ingénierie mondial.

0 vues0 mentionsMis à jour le 21 octobre 2026

Introduction

Zeppelin Systems China (Beijing) Co., Ltd. (chinois : 泽普林固体物料技术(北京)有限公司) est une société d'ingénierie et de services industriels basée à Pékin, spécialisée dans la manutention des solides en vrac pour les industries des plastiques, des produits chimiques, du caoutchouc et des pneus, ainsi que de l'alimentation. Fondée en 2003, elle opère en tant que division de Zeppelin Systems, la branche d'ingénierie d'usines du Zeppelin Group allemand. Les activités de la société englobent le développement de projets, l'ingénierie des procédés, l'intégration d'équipements, l'automatisation, l'installation, la mise en service et le service après-vente.

Dans l'industrie des plastiques, Zeppelin Systems China occupe une position intermédiaire entre les producteurs de polymères et les transformateurs de plastiques. Plutôt que de fabriquer des résines polymères ou des produits plastiques finis, elle conçoit et fournit l'infrastructure nécessaire pour stocker, transporter, doser, mélanger, peser et traiter les poudres, les granulés, additifs et autres matériaux en vrac. Sa technologie est pertinente pour le compoundage de polymères, la production de masterbatch, l'extrusion, l'emballage et la production de plastiques techniques.

Les opérations chinoises de la société font partie du réseau international de Zeppelin Systems, qui comprend des activités d'ingénierie et de service en Europe, en Asie, dans les Amériques et au Moyen-Orient. Zeppelin Systems compte plus de 1 400 employés et plus de 22 sites dans le monde pour ses activités d'ingénierie d'usines, tandis que d'autres documents de la société décrivent un réseau mondial de plus de 20 sites.

Histoire et développement

Zeppelin Systems tire ses racines industrielles de l'Allemagne, où l'organisation plus large a développé une expertise en ingénierie mécanique et d'usines. Son modèle commercial moderne a évolué de la fabrication de composants individuels vers des usines intégrées couvrant le flux de matériaux, le contrôle des procédés et les services de cycle de vie.

Les étapes importantes de développement incluent :

  • 2003 : Création de Zeppelin Systems China (Beijing) Co., Ltd., créant une plateforme chinoise dédiée à l'ingénierie, au transfert de technologie et au support client.
  • Expansion des opérations chinoises : Développement d'un deuxième site chinois à Shanghai, complétant le bureau de Pékin et améliorant la couverture des centres de fabrication dans l'est et le nord de la Chine.
  • Intégration de l'ingénierie complète d'usines : Extension de la fourniture d'équipements au développement de projets, à la production de composants internes, à l'automatisation, à l'installation, à la mise en service et au support après-vente.
  • Application industrielle plus large : Extension de l'expertise du groupe aux plastiques, produits chimiques, caoutchouc et pneus, alimentation et autres industries manipulant des matériaux en vrac de haute qualité.

Ce développement reflète une tendance plus large dans la fabrication de plastiques vers des systèmes intégrés de manutention des matériaux. Alors que les formulations de polymères deviennent plus complexes et que les usines exigent une plus grande traçabilité, les fournisseurs d'équipements combinent de plus en plus des systèmes mécaniques avec l'automatisation, la gestion des données et les fonctions de contrôle des procédés.

Opérations commerciales et segments

Zeppelin Systems China soutient ses clients par une combinaison d'ingénierie, d'intégration d'équipements et de service technique. L'entreprise est associée aux activités suivantes :

  • Ingénierie de base et détaillée
  • Disposition d'usine et conception de procédés
  • Systèmes de stockage et de silos
  • Transport pneumatique et mécanique
  • Pesage et dosage
  • Mélange et homogénéisation
  • Technologie d'automatisation et de contrôle
  • Production et intégration d'équipements
  • Installation et mise en service sur site
  • Maintenance, modernisation et optimisation des procédés

La structure du groupe plus large organise les activités autour des industries qui dépendent de flux contrôlés de matériaux en vrac. Pour les fabricants de plastiques, cela peut inclure le mouvement de granulés de polymère des silos de stockage vers les lignes de production, l'ajout contrôlé de pigments et additifs, et le transfert des compounds finis vers les systèmes d'emballage.

Le bureau de Pékin de la société est situé dans le district de Chaoyang, tandis que le groupe maintient également une entité à Shanghai servant les clients du delta du fleuve Yangtze et d'autres régions industrielles.

Produits et technologies

Systèmes de stockage et de silos

Les systèmes de stockage sont utilisés pour les granulés de polymère, les poudres, additifs et autres matériaux secs en vrac. Les installations typiques peuvent inclure des silos, des bacs de jour, des filtres, des dispositifs de mesure de niveau, des équipements de décharge et la tuyauterie associée. Une conception appropriée des silos est importante pour maintenir la qualité du matériau et éviter le pontage, la ségrégation, la contamination et le déchargement incontrôlé.

Pour les applications plastiques, les systèmes de stockage doivent s'adapter aux différences de taille de particules, densité apparente, fluidité, sensibilité à l'humidité et comportement électrostatique. Les décisions d'ingénierie peuvent inclure le choix de géométries coniques ou à flux massique, des systèmes d'aération ou de vibration, des dispositions de mise à la terre et des équipements de contrôle des poussières.

Systèmes de transport

Zeppelin Systems fournit des solutions de transport pour les matériaux granulaires et en poudre. Ces systèmes peuvent utiliser un transport pneumatique ou mécanique, selon le débit, les caractéristiques du matériau, la distance, les besoins énergétiques et les besoins de contrôle de la contamination.

Le transport pneumatique est couramment appliqué lorsque des routages flexibles, un transfert fermé et une opération hygiénique ou contrôlée contre les poussières sont requis. Le transport mécanique peut être avantageux pour des tâches particulières de manutention de granulés où la consommation d'énergie, le transport doux ou la réduction de la dégradation est une priorité. La conception du transport doit tenir compte de la fracture des granulés, de la génération de fines, de l'usure, des pertes de pression et du risque de ségrégation des matériaux.

Pesage et dosage

Les systèmes de pesage et de dosage contrôlent la quantité de polymères, charges, pigments, stabilisants et autres ingrédients entrant dans un procédé de production. La gamme de produits déclarée de la société comprend des systèmes allant du pesage de silos et de bacs de jour aux stations de dosage de petits composants pour les opérations par lots et continues.

Dans le compoundage de plastiques, la précision du dosage affecte directement la constance de la couleur, les performances mécaniques, la résistance au feu, la densité et la conformité aux spécifications de formulation. Les systèmes peuvent être configurés pour les granulés à écoulement libre, les poudres à écoulement difficile, les liquides et les ingrédients mineurs. Les principales exigences techniques incluent la répétabilité, la réponse rapide, la stabilité de calibration, la nettoyabilité et l'intégration avec les systèmes de contrôle supervisé.

Support de mélange et de compoundage

Les systèmes de matériaux en vrac soutiennent les étapes en amont et en aval du compoundage et du traitement des polymères. Les agencements d'équipements peuvent inclure l'alimentation en matières premières, le prémélange, le stockage intermédiaire, le dosage, l'alimentation des lignes d'extrusion, le refroidissement, la manutention des granulés et l'emballage final.

Le rôle de Zeppelin Systems est généralement celui d'un intégrateur d'usines et de systèmes plutôt que d'un fabricant de la machine de traitement des polymères elle-même. Ses installations peuvent s'interfacer avec des extrudeuses, granulateurs, mélangeurs, systèmes de ensachage, équipements de laboratoire et systèmes de contrôle à l'échelle de l'usine fournis par d'autres fabricants.

Technologie d'automatisation et de contrôle

L'automatisation connecte les équipements de manutention des matériaux avec les recettes, les ordres de production, les données de pesage, les alarmes, les verrouillages et les enregistrements de qualité. La technologie de contrôle intégrée peut aider les fabricants à surveiller l'identité des matériaux, la séquence des lots, la précision du dosage, les niveaux des silos et l'état des équipements.

Pour les producteurs de plastiques, l'automatisation est particulièrement importante lorsque plusieurs grades partagent une ligne de production. Le routage contrôlé et la gestion des recettes peuvent réduire le risque d'ajout incorrect de matériaux et soutenir la traçabilité des produits. Les systèmes de contrôle numériques peuvent également fournir des données pour la planification de la maintenance et la surveillance énergétique.

Systèmes spécialisés de formulation et par lots

Les listes de la société et de l'industrie associent Zeppelin Systems à des systèmes tels que ReciPure, qui utilise des conteneurs de lots mobiles pour la formulation et la manutention des matériaux, et les systèmes MacDos/MicDos pour le dosage d'ingrédients en poudre. Ces systèmes sont conçus pour des flux de travail de formulation contrôlés dans lesquels plusieurs matières premières doivent être pesées, identifiées, transportées et introduites dans un procédé tout en minimisant la contamination croisée.

Bien que certains de ces systèmes soient également utilisés dans les applications alimentaires et chimiques, les fonctions sous-jacentes sont pertinentes pour le compoundage de plastiques et la manutention de additifs, pigments, charges et poudres spéciales.

Applications et marchés finaux

Transformation des plastiques et des polymères

Les activités liées aux plastiques de la société peuvent soutenir :

  • Stockage de polymères et transport de granulés
  • Compoundage et production de masterbatch
  • Dosage d'additifs et de charges
  • Alimentation des lignes d'extrusion
  • Mélange de poudres et de granulés
  • Manutention et emballage des produits finis
  • Traçabilité des matériaux et gestion des recettes

Ces systèmes sont utilisés dans la production de polymères de commodité, techniques et spéciaux, avec la configuration précise déterminée par le type de résine, la formulation, le débit, la sensibilité à la contamination et la fréquence requise de changements de produits.

Caoutchouc et pneus

Les usines de caoutchouc et de pneus manipulent noir de carbone, silice, polymères, huiles, produits chimiques et autres ingrédients avec des caractéristiques d'écoulement et de poussière substantiellement différentes. Des systèmes de manutention et de dosage en vrac sont donc nécessaires pour gérer à la fois les matériaux granulaires et en poudre tout en maintenant la précision de la formulation.

Produits chimiques

Les usines chimiques utilisent des technologies similaires pour le stockage, le transport, le mélange et le dosage de poudres, granulés et liquides. La sélection des équipements peut être influencée par les exigences de zones dangereuses, la résistance à la corrosion, le confinement et la protection contre les explosions.

Alimentation et ingrédients

Zeppelin Systems sert également le secteur alimentaire, où les systèmes doivent traiter l'hygiène, la nettoyabilité, le contrôle des allergènes, la précision des recettes et la prévention de la contamination croisée. Les systèmes listés de la société incluent le refroidissement de la farine, le broyage du sucre, le dosage d'ingrédients et l'équipement de traitement de la pâte.

Présence mondiale et position sur le marché

Zeppelin Systems China opère au sein d'un réseau d'ingénierie international plutôt que comme un fournisseur d'équipements domestique isolé. Les informations de la société identifient des opérations ou des sites actifs dans des pays incluant la Chine, l'Allemagne, la Belgique, le Brésil, la France, l'Inde, l'Italie, l'Arabie saoudite, Singapour, le Royaume-Uni et les États-Unis.

La position concurrentielle de la société repose principalement sur l'intégration de systèmes. Sa proposition de valeur réside dans la coordination de plusieurs disciplines d'ingénierie au sein d'un projet, incluant :

  • Manutention mécanique de matériaux en vrac
  • Ingénierie des procédés
  • Construction d'usines
  • Automatisation et contrôle
  • Installation et mise en service
  • Service et modernisation

Cette approche est particulièrement pertinente pour les grandes installations de plastiques, où les performances des silos, des lignes de transport, équipements de dosage, interfaces d'extrusion, systèmes d'emballage et logiciels de contrôle doivent être coordonnées. Elle permet également aux clients d'acquérir un package d'usine plus large auprès d'une seule organisation d'ingénierie tout en conservant la compatibilité avec des équipements de traitement tiers.

La société opère sur un marché qui inclut des fabricants spécialisés d'équipements de transport, des fournisseurs d'automatisation, des entrepreneurs en ingénierie de procédés et de grands constructeurs d'usines industrielles. La concurrence est influencée par la fiabilité technique, le coût du cycle de vie, la capacité de service local, l'expérience d'intégration, la conformité aux normes de sécurité et la capacité d'adapter les systèmes aux formulations de polymères individuelles.

Recherche et développement

La recherche et le développement au sein de Zeppelin Systems se concentrent sur le traitement des matériaux en vrac, la conception d'usines, les performances des équipements et l'intégration de systèmes. Le groupe rapporte des capacités avancées de recherche et de test, qui soutiennent l'évaluation du flux de matériaux, du comportement de transport, du dosage, du mélange et des configurations d'usines.

Les domaines de développement pertinents incluent :

  • Dosage plus précis des ingrédients mineurs
  • Meilleure manutention des poudres à écoulement difficile
  • Réduction de la dégradation des granulés et de la formation de fines
  • Consommation énergétique moindre dans le transport
  • Meilleur confinement des poussières
  • Changements de produits plus rapides et plus sûrs
  • Plus grande automatisation et traçabilité de la production
  • Intégration des données de procédé avec les systèmes de gestion d'usine

Les tests sont particulièrement précieux car les matériaux en vrac peuvent se comporter différemment en conditions de laboratoire et industrielles. La forme des particules, l'humidité, la charge électrostatique, la densité apparente et le temps de stockage peuvent tous affecter la fluidité et les performances de dosage.

Durabilité et considérations environnementales

La manutention des matériaux en vrac influence les performances environnementales des usines de plastiques par la consommation d'énergie, les émissions de poussières, les pertes de matériaux, les exigences de nettoyage et les déchets de produits. La conception des équipements peut contribuer à améliorer les performances en réduisant les fuites, en optimisant les itinéraires de transport, en limitant les transferts inutiles et en améliorant la précision du dosage.

Les avantages potentiels en matière de durabilité incluent :

  • Moins de pertes de matériaux grâce à des systèmes de transfert fermés
  • Réduction de la production hors spécifications grâce à un dosage précis
  • Moins d'émissions de poussières grâce à la filtration et au confinement
  • Consommation énergétique réduite grâce au transport pneumatique optimisé
  • Meilleure récupération et réutilisation des matériaux de production
  • Meilleur suivi des matières premières recyclées et vierges

L'industrie plus large des plastiques s'adapte également à une utilisation accrue de polymères recyclés, de matières premières issues du recyclage chimique, de matériaux biosourcés et de packages d'additifs complexes. Ces matériaux peuvent présenter une teneur en humidité, une taille de particules, des niveaux de contamination et un comportement d'écoulement différents des granulés vierges conventionnels. Par conséquent, les initiatives de recyclage et d'économie circulaire créent de nouvelles exigences en matière de stockage, de mélange, de dosage et de contrôle qualité.

Les avantages environnementaux ne sont pas automatiques : le transport pneumatique, la filtration, le chauffage, le séchage et les équipements d'automatisation consomment de l'énergie et nécessitent de la maintenance. Les performances de durabilité d'une installation dépendent donc de la conception du système, des conditions d'exploitation, de la sélection des matériaux, de l'utilisation de l'usine et de la gestion du cycle de vie.

Performances financières et impact économique

Zeppelin Systems China est une société d'exploitation privée au sein de l'organisation plus large de Zeppelin, et des données financières autonomes détaillées ne sont pas présentées dans les informations de la société examinées. Son rôle économique est mieux compris à travers les fonctions industrielles qu'elle remplit pour les clients.

Les projets d'ingénierie d'usines peuvent affecter l'économie des clients par :

  • Capacité de production et disponibilité
  • Réduction de la manutention manuelle
  • Précision de la formulation
  • Taux de contamination et de déchets inférieurs
  • Changements de grades plus rapides
  • Amélioration de la sécurité des travailleurs
  • Réduction des interruptions de maintenance
  • Meilleure utilisation de l'espace de stockage et d'usine

La société contribue également à l'économie industrielle chinoise par des services d'ingénierie, l'intégration d'équipements, l'installation, la mise en service, le support technique et la participation à la chaîne d'approvisionnement locale. Sa présence à Pékin et Shanghai offre un accès aux principaux centres industriels, chimiques, plastiques et de fabrication.

Gestion de la qualité et certifications

L'assurance qualité dans l'ingénierie d'usines de matériaux en vrac couvre la fabrication des équipements, la précision dimensionnelle, les performances de pesage, la compatibilité des matériaux, la configuration logicielle, la mise en service et la documentation. Les systèmes servant les clients des plastiques, produits chimiques et alimentaires peuvent également nécessiter des mesures spécifiques à l'industrie en matière d'hygiène, de sécurité, de traçabilité et de zones dangereuses.

Le profil d'exposition de la société l'identifie comme une entreprise « Shining Niche », tandis que les exigences techniques pour les projets individuels sont normalement établies par les spécifications des clients, les réglementations chinoises applicables, les normes internationales et les exigences de conformité du marché final concerné.

Pour les installations de plastiques, la gestion de la qualité se concentre couramment sur :

  • Calibration et vérification des systèmes de pesage
  • Identification et routage corrects des matériaux
  • Prévention de la contamination croisée
  • Contrôle des poussières et des émissions fugitives
  • Protection des équipements et sécurité des opérateurs
  • Tests fonctionnels des systèmes d'automatisation
  • Validation des alarmes, verrouillages et arrêts d'urgence
  • Documentation pour l'exploitation et la maintenance

Innovations et perspectives d'avenir

Le développement futur de Zeppelin Systems China est étroitement lié aux changements structurels dans la fabrication de plastiques. Ceux-ci incluent une automatisation accrue, une plus grande utilisation de matériaux recyclés, des formulations plus complexes, une demande de production flexible et des exigences plus fortes en matière de traçabilité et d'efficacité des ressources.

Plusieurs domaines sont susceptibles de rester stratégiquement importants :

  1. Manutention des matériaux circulaires : Les polymères recyclés et les matières premières issues du recyclage nécessitent souvent des procédures spécialisées de stockage, de séchage, de mélange et de contrôle qualité.
  2. Intégration d'usines numériques : Les fabricants recherchent de plus en plus des systèmes connectés qui combinent recettes, données de pesage, état des équipements, informations de maintenance et enregistrements de production.
  3. Production flexible : Des séries de production plus courtes et des changements de grades plus fréquents augmentent la valeur des systèmes de dosage modulaires, des conteneurs mobiles, des équipements nettoyables et du routage automatisé.
  4. Efficacité énergétique : Les systèmes de transport, séchage, filtration et transfert de matériaux feront face à une pression continue pour réduire la consommation d'énergie par tonne de produit.
  5. Fiabilité des procédés : À mesure que les usines de plastiques deviennent plus automatisées, des systèmes de contrôle fiables et une maintenance prédictive deviennent de plus en plus importants.
  6. Capacité de service régional : L'ingénierie locale, la disponibilité des pièces de rechange et un support technique rapide restent des facteurs importants dans les grands projets d'usines.

La signification commerciale de la société repose donc moins sur la vente d'une seule machine que sur sa capacité à coordonner l'infrastructure de flux de matériaux à travers un système de production entier. Sa position dépendra du maintien de l'expertise en ingénierie, de l'adaptation des équipements aux nouvelles matières premières, de l'intégration des contrôles numériques et de la fourniture d'un service de cycle de vie fiable en Chine et sur les marchés internationaux.

Résumé

Zeppelin Systems China (Beijing) Co., Ltd. est un fournisseur basé à Pékin de solutions de manutention de matériaux en vrac et d'ingénierie d'usines servant les industries des plastiques, des produits chimiques, du caoutchouc et des pneus, ainsi que de l'alimentation. Établie en 2003, elle fait partie de l'organisation internationale Zeppelin Systems et travaille dans les domaines de l'ingénierie, du stockage, du transport, du dosage, du pesage, du mélange, de l'automatisation, de l'installation et du support après-vente.

Dans le secteur des plastiques, la société soutient l'infrastructure derrière la production et la transformation des polymères plutôt que de produire des résines ou des produits plastiques finis. Ses technologies sont utilisées dans des applications telles que le compoundage, la production de masterbatch, la manutention de granulés, le dosage d'additifs et le routage automatisé des matériaux. La pertinence continue de la société est liée à la demande de l'industrie pour une plus grande précision de formulation, une meilleure traçabilité, une efficacité opérationnelle améliorée et une manutention fiable des matériaux conventionnels et recyclés.

Références

  • •

    CPS+ eMarketplace. (n.d.). ZEPPELIN SYSTEMS CHINA (BEIJING) CO., LTDZEPPELIN SYSTEMS CHINA (BEIJING) CO., LTD. CPS+ eMarketplace. https://www.chinaplasonline.com/eMarketplace/ExhibitorInfo?CompId=1038508Link