力勁塑機智造股份有限公司

簡介

LK Injection Molding Machine Co., Ltd.（中文：力劲塑机智造股份有限公司，通常簡稱為 LKIMM）是一家中國工業注塑設備製造商，也是 L.K. Technology Holdings Limited 的塑料機械子公司。該公司開發、製造並銷售精密且節能的注塑機，應用領域包括汽車零部件、家用電器、醫療產品、電子產品、包裝及消費品。

LKIMM 隸屬於更廣泛的 L.K. 工業設備集團，其業務還包括壓鑄機械和電腦數值控制加工中心。注塑業務供應液壓式、伺服液壓式、全電動式、多組分、肘桿式及雙板式機器，據報導，已有產品線的鎖模力範圍約為 80 至 7,000 噸。2026 年，該公司還與一項擬議的 13,000 噸雙板式機器項目相關，顯示其策略重點在於超大型注塑設備，用於汽車及其他大型零件應用。

該公司在塑料行業的重要性源於其在機器製造、製程自動化及大型聚合物加工的交匯點。其發展反映了更廣泛的產業趨勢，包括能源效率、精密控制、輕量化、整合生產單元，以及使用大型注塑系統將多個組件整合為較少結構零件。

歷史與發展

L.K. Technology 的起源可追溯至 1979 年，當時由劉松松成立集團。該公司最初在香港建立製造基地，隨後將工業設備業務擴展至中國及海外。

重要發展里程碑包括：

• 1979 年： 成立 L.K. 集團，後來多元化發展至壓鑄、注塑及 CNC 加工設備。
• 1989 年： 推出集團首台塑料注塑機，標誌其進入塑料加工機械領域。
• 後續擴展： 在中山及寧波發展專用注塑生產能力，以及 L.K. 集團內更廣泛的製造及服務基礎設施。
• 2026 年： 在 CHINAPLAS 展示擴展的高端注塑解決方案，並宣布合作開發擬議的 13,000 噸超大型雙板式機器。

該公司的演進遵循中國塑料機械的更廣泛工業發展。隨著國內加工商對更高生產力、更低能耗、自動化及更大機器尺寸的需求增加，像 LKIMM 這樣的製造商將產品範圍從傳統注塑系統擴展至整合式及應用特定平台。

業務營運與分部

LKIMM 的核心業務是注塑機的研究、開發、製造及銷售。該公司運作於 L.K. Technology Holdings 更廣泛的工業設備組合內，其中包括：

• 塑料注塑機械
• 冷室及熱室壓鑄機
• 鎂合金壓鑄系統
• CNC 加工中心
• 整合製造及自動化解決方案

注塑業務圍繞按鎖模機制、驅動系統、注射架構、機器尺寸及應用需求區分的機器平台組織。據報導，塑料業務的生產基地包括 中山 及 寧波 的設施，而更廣泛的 L.K. 集團則維持更大的國際製造及研究網絡。

LKIMM 的商業模式結合設備銷售與工程支援、調試、製程協助、備件及售後服務。這種結構在塑料加工中很重要，因為機器性能不僅取決於壓機本身，還取決於模具設計、聚合物配方、輔助設備、製程控制及操作員專業知識。

產品與技術

LKIMM 製造多個主要類別的注塑設備。

雙板式機器

雙板式注塑機設計用於高鎖模力且機器佈局相對緊湊。其液壓鎖模系統適合大型模具、深腔零件及需要大幅開模行程的應用。

此類機型的典型技術特點包括：

• 高鎖模力適用於大型模製組件
• 緊湊的拉桿及模板佈置
• 靈活的模具高度調整
• 專為控制鎖模及注射而設計的液壓系統
• 與自動化及集中生產控制相容

該公司超大型雙板式設備的開發，對應於車輛及工業產品中大型結構聚合物組件日益增加的使用。

肘桿式機器

肘桿式機器使用機械式關節鎖模機構來產生並維持合模力。它們通常應用於快速循環、重複性及有效利用工廠空間重要的場合。

其潛在優勢包括：

• 快速開合模
• 連續生產中的高重複性
• 有效利用已安裝的地板空間
• 適合中高量生產

伺服液壓式機器

伺服液壓系統結合液壓動力傳輸與伺服馬達控制。與傳統定速液壓驅動相比，伺服系統可減少不必要的泵浦運轉，並更密切地將功耗調整至瞬時生產循環。

與性能相關的考量包括：

• 液壓動力的可變輸送
• 減少空轉損失
• 改善注射、保壓及模具移動的控制
• 在適當生產條件下降低操作噪音

實際節能效果取決於聚合物、模具、循環、機器配置及操作概況。

全電動式機器

全電動注塑機使用電動致動器而非中央液壓動力進行主要移動。它們通常與精密控制、清潔操作及可重複加工相關聯。

潛在優勢包括：

• 精確控制注射速度及位置
• 可重複的劑量及壓力管理
• 減少液壓油需求
• 在適當配置時適合潔淨室或衛生敏感環境
• 在需要嚴格循環控制的應用中高效運作

全電動平台特別適用於醫療、電子、包裝及精密組件製造。

多組分及專用系統

多組分機器可在單一注塑循環內處理兩種或更多材料或顏色。此類系統可減少二次組裝，並支援結合剛性與柔性材料、對比色或不同功能層的產品。

應用可能包括：

• 雙色消費品
• 密封組件
• 軟觸感零件
• 多材料汽車組件
• 整合裝飾及結構產品

這些系統的有效性取決於模具架構、材料相容性、注射順序、溫度控制及材料間所需界面結合。

大型注塑系統

大型機器用於汽車零件、工業外殼、托盤、家電組件及其他需要大幅模具尺寸及射出量的產品。據報導，與海恩模具有關的 13,000 噸項目是將 LKIMM 能力延伸至超大型領域的努力。

超大型系統施加嚴苛的工程要求，包括：

• 鎖模框架的高結構剛性
• 大型模板尺寸
• 高容量注射單元
• 穩定的熔體分佈及壓力控制
• 液壓或電動子系統的精確同步
• 模具處理及工廠基礎設施規劃

此類設備可支援大型整合零件的生產，並可能有助於車輛輕量化及組件整合，儘管投資、模具成本、安裝要求及製程複雜度相當可觀。

應用與終端市場

LKIMM 服務於廣泛的塑料加工領域。其報導的客戶產業包括：

汽車領域是大型及高性能注塑設備特別重要的市場。汽車製造商及供應商日益尋求輕量化聚合物零件、整合組件及減少零件數量的生產方法。這些需求支援對更大 presses、多材料技術、自動化及製程監控的需求。

醫療及電子應用更強調重複性、污染控制、尺寸精度及可追溯性。相較之下，包裝應用通常優先考慮循環時間、模具生產力、材料效率及可靠的高量運作。

全球布局與市場地位

LKIMM 透過 L.K. 集團的銷售及服務網絡作為國際供應商運作。該集團報導在超過 30 個國家設有超過 60 個銷售辦事處及服務中心，覆蓋中國、日本、印度、東南亞、北美及歐洲。

其國際地位由多個因素支援：

• 涵蓋小型及大型注塑系統的產品組合
• 與更廣泛的壓鑄及 CNC 加工業務整合
• 區域銷售及服務基礎設施
• 為汽車、電子、家電、醫療及包裝應用供應設備的經驗
• 參與主要塑料產業展覽，包括 CHINAPLAS

產業名錄將 LKIMM 描述為 L.K. Technology Holdings Limited 的子公司或品牌，並認定其為精密及節能注塑機械製造商。該集團在壓鑄的既定地位使其與汽車及金屬成形供應鏈有額外連結，製造商日益同時評估塑料、鋁、鎂及混合生產技術。

LKIMM 在多元國際市場競爭，競爭對手包括日本、歐洲、北美、台灣及中國機械製造商。此領域的競爭差異化通常取決於機器可靠性、製程精度、能耗、軟體及自動化、本地服務能力、交貨時間、融資及針對特定模具及材料客製化設備的能力。

研究與開發

LKIMM 的研究與開發重點在於改善機器性能、能源效率、自動化及適用於嚴苛應用。主要技術領域包括：

• 伺服液壓驅動系統
• 精密注射及壓力控制
• 大型鎖模及注射結構
• 多組分注塑
• 機器監控及生產數據管理
• 與機器人及 auxiliary equipment 的整合
• 汽車及其他大型零件應用的製程解決方案

大型雙板式機器的開發需要結構工程、液壓控制、注射單元設計、模具模板構造及熱管理的協調研究。它還需要在高機械負載及大熔體體積下進行驗證。

該公司的展覽活動顯示其強調展示完整注塑解決方案而非孤立機器。此方法反映出整合式生產單元日益重要，這些單元結合壓機、模具、機器人、材料處理、品質檢驗及生產管理系統。

永續發展與環境倡議

能源效率是注塑中的核心永續議題，因為機器驅動、加熱系統、冷卻系統、壓縮空氣及 auxiliary equipment 均會增加生產的能源強度。LKIMM 的伺服液壓及全電動產品類別透過更針對性的動力輸送及電控機器移動來解決此問題。

高效注塑設備的潛在環境效益包括：

• 每模製零件降低電力消耗
• 減少生產區域的熱量產生
• 全電動配置降低液壓油需求
• 改善製程重複性並減少廢料
• 更適合輕量化及節材設計

這些效益取決於機器利用率、循環概況、聚合物類型、模具設計、冷卻效率及工廠操作條件。設備效率本身並不能決定模製產品的環境性能。

該公司的永續相關性也源於更廣泛的塑料產業發展，包括回收含量加工、汽車輕量化設計、減薄、更長產品壽命及改善生產良率。加工回收聚合物可能需要注意過濾、濕度、黏度變化、熱歷史及劑量穩定性；因此機器配置及製程控制會影響回收原料的實際使用。

財務表現與經濟影響

LKIMM 運作於 L.K. Technology Holdings Limited 內，該公司是香港上市的工業設備集團，股票代碼為 0558。母集團的業務涵蓋壓鑄、注塑及 CNC 加工，使其財務表現受多個製造業部門的條件影響。

影響 LKIMM 的經濟因素包括：

• 汽車生產及車輛平台投資
• 塑料加工商的資本支出
• 消費電子及家電需求
• 樹脂價格及聚合物市場波動
• 利率及設備融資條件
• 匯率變動
• 區域供應鏈投資
• 改善能源效率及材料利用的監管壓力

注塑機械屬於資本財，客戶通常在多年生產視野內做出採購決策。因此，即使模製產品的長期消費持續成長，需求仍可能隨工業投資循環波動。

LKIMM 透過機械製造、工程服務、組件採購、安裝、維護及客戶工廠產生的生產力改善，在經濟上做出貢獻。其設備也支援模具製造、聚合物配混、自動化、tooling 及塑料加工的下游就業。

品質管理與認證

注塑機械需要控制機械公差、液壓或電氣系統、軟體、安全功能及生產測試。因此品質管理涵蓋組件製造及整機驗證。

相關品質優先事項包括：

• 模板平行度及鎖模穩定性
• 注射單元對準
• 注射位置及壓力的重複性
• 溫度控制精度
• 安全聯鎖及防護
• 軟體可靠性
• 工廠驗收測試
• 安裝及調試支援

供應至國際市場的機器也必須配置以符合目的地國家的適用電氣、機械安全及工作場所要求。認證要求因司法管轄區及機器配置而異。因此，特定認證應根據個別型號、市場及訂單文件進行評估，而非在整個產品範圍內概括。

創新與未來展望

LKIMM 的未來發展可能受塑料製造中的多項結構性趨勢影響：

• 車輛輕量化及結構注塑： 更大的 presses 及先進模具可支援整合聚合物組件及減少零件數量。
• 運輸電氣化： 電動車創造對電池外殼、熱管理組件、電氣連接器及大型結構零件的需求。
• 節能加工： 當加工商尋求降低營運成本及排放時，伺服液壓及全電動技術仍具相關性。
• 數位製造： 機器連接性、狀態監控、生產數據分析及預測性維護可改善設備利用率。
• 多材料產品： 多組分注塑可在單一生產序列中結合外觀、密封、剛性及軟觸感特性。
• 循環材料加工： 回收及化學改性聚合物需要穩定的進料、塑化、過濾及製程控制。
• 超大型注塑： 擬議的 13,000 噸項目說明了朝向能夠生產高度整合組件的更大機器的推動。

主要挑戰包括超大型設備的高資本成本、對專用模具及工廠基礎設施的需求、來自既有國際製造商的競爭，以及 recycled materials 的技術變異性。LKIMM 的長期地位將取決於其結合機器規模與精度、能源性能、自動化、回應式服務及應用特定工程的能力。

摘要

LK Injection Molding Machine Co., Ltd. 是一家中國塑料機械製造商，運作於更廣泛的 L.K. Technology 集團內。基於集團早期的工業設備基礎，並自 1989 年起與注塑機械發展連結，LKIMM 供應液壓式、伺服液壓式、全電動式、肘桿式、多組分及雙板式系統。

其機器服務於汽車、家電、電子、醫療、包裝及消費品製造商。該公司在中山及寧波的兩個生產基地，加上 L.K. 集團的國際銷售及服務網絡，支援其參與中國及全球注塑市場。

LKIMM 的策略方向以精密設備、節能驅動、自動化、大型零件注塑及整合製造解決方案為中心。其據報導在超大型注塑技術上的工作，使該公司處於朝向組件整合、輕量化及更高生產整合水平的重要產業轉變中。

參考文獻

• •

  CPS+ eMarketplace. (n.d.). LK INJECTION MOLDING MACHINE CO., LTD.LK INJECTION MOLDING MACHINE CO., LTD.. CPS+ eMarketplace. https://www.chinaplasonline.com/eMarketplace/ExhibitorInfo?CompId=1038371Link