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NANJING CHUANGBO MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.

Un fabricant de machines de transformation des polymères se concentre sur la technologie d'extrusion à double vis corotative parallèle. Il fournit des équipements pour le compoundage des polymères, l'extrusion réactive, la dévolatilisation, les composites thermoplastiques, l'extrusion de mousses, la transformation des fluoroplastiques et la déshydratation du caoutchouc. Ces systèmes permettent la modification avancée des matériaux, les composites légers, les mousses durables et la transformation de polymères recyclés ou biosourcés dans de multiples industries.

0 vues0 mentionsMis à jour le 20 octobre 2026

Introduction

Nanjing Chuangbo Machinery Equipment Co., Ltd. (Chinese: 南京创博机械设备有限公司) est un fabricant chinois de machines de transformation des polymères dont le siège est à Nanjing, dans la province du Jiangsu. Fondée en 2008, l'entreprise développe des équipements et des systèmes de production complets centrés sur l'extrusion à double vis parallèle co-rotative, avec des applications dans le compoundage des polymères, l'extrusion réactive, les composites thermoplastiques, le moussage, le traitement des fluoropolymères et le traitement du caoutchouc.

Chuangbo occupe une position spécialisée au sein de l'industrie des machines pour plastiques. Plutôt que de produire des polymères de base, elle fournit l'infrastructure de transformation utilisée pour convertir les résines polymères et les additifs en composés modifiés, matériaux composites, mousses, feuilles, granulés et autres formes intermédiaires ou finies. Son portefeuille combine des extrudeuses individuelles, des systèmes auxiliaires, des équipements pilotes et des lignes de production clés en main.

Le développement de l'entreprise reflète des tendances plus larges dans la fabrication des plastiques, notamment la demande en modification des plastiques techniques, matériaux composites légers, mousses à faible densité, dévolatilisation améliorée, traitement économe en énergie et utilisation de polymères recyclés ou biosourcés. Ses activités sont également liées au besoin croissant de machines spécifiques à des applications capables de traiter des matériaux difficiles et de soutenir le développement à l'échelle laboratoire avant la production industrielle.

Histoire et développement

Nanjing Chuangbo a été fondée le 16 janvier 2008. Les documents de l'entreprise décrivent son équipe fondatrice comme possédant une expérience substantielle antérieure dans le développement d'équipements d'extrusion à double vis co-rotative <category-30></category-30> et de technologies de transformation des polymères.

Plusieurs jalons caractérisent son développement :

  • 2008 : Création de l'entreprise à Nanjing et concentration initiale sur les extrudeuses à double vis et les équipements de compoundage de polymères.
  • Expansion vers des systèmes complets : Chuangbo est passée d'un fournisseur d'équipements à une société d'ingénierie proposant des lignes d'extrusion intégrées, des machines auxiliaires, la conception de procédés et le développement d'applications.
  • Diversification vers les matériaux avancés : Son portefeuille s'est élargi pour inclure les thermoplastiques renforcés de fibres longues, le ruban préimprégné de fibres continues, le moussage au dioxyde de carbone, le traitement des fluoroplastiques, l'extrusion réactive et la déshydratation du caoutchouc.
  • Activité d'exposition internationale : L'entreprise a présenté ses équipements et solutions de procédés lors d'expositions chinoises et internationales sur les plastiques, notamment Chinaplas et Plast Eurasia Istanbul, soutenant son développement sur les marchés orientés vers l'exportation.

L'entreprise a également été identifiée dans les listes d'entreprises industrielles et gouvernementales chinoises comme une entreprise spécialisée, y compris une reconnaissance associée à la catégorie d'entreprises « Spécialisée, Précise, Spéciale et Nouvelle ».

Opérations commerciales et segments

Le modèle économique de Chuangbo combine la fabrication de machines et l'ingénierie des procédés. Ses principales activités comprennent :

  • La conception et la fabrication d'extrudeuses à double vis co-rotatives <category-33></category-33>.
  • L'ingénierie de lignes de compoundage et de modification de polymères.
  • Le développement d'équipements de traitement pilotes et à l'échelle laboratoire.
  • L'intégration de systèmes d'alimentation, de dosage, de chauffage, de refroidissement, de dévolatilisation, de granulation et de contrôle.
  • L'ingénierie de lignes de production pour matériaux spécialisés.
  • Le support technique pour la formulation des matériaux et le développement des procédés.

Les systèmes de l'entreprise sont destinés à la fois à la recherche et à la production commerciale. Cette combinaison est importante car les transformateurs de polymères ont souvent besoin de plus qu'une extrudeuse standard : ils peuvent avoir besoin de la manutention des matériaux, d'un dosage contrôlé des additifs, de la ventilation, de la granulation en brins ou sous-marine, du formage en aval et de l'intégration du contrôle des procédés.

Les listes d'entreprises tierces décrivent Chuangbo comme un fabricant et exportateur desservant les marchés en Asie, Europe, Moyen-Orient, Afrique, Océanie et Amériques. Ces listes doivent être interprétées comme des informations de répertoire commercial plutôt que comme des mesures de ventes ou de parts de marché indépendamment vérifiées.

Produits et technologies

Extrusion à double vis

La technologie principale de l'entreprise est l'extrudeuse à double vis parallèle co-rotative. Les systèmes à double vis assurent le convoyage, le mélange distributif et dispersif, la fusion, la réaction, la ventilation et la gestion contrôlée du temps de séjour dans un agencement de baril modulaire.

Les composants typiques du système comprennent :

  • Arbres de vis co-rotatives modulaires et éléments de malaxage.
  • Barils segmentés avec zones de chauffage et de refroidissement.
  • Doseurs gravimétriques ou volumétriques.
  • Unités d'alimentation latérale pour charges et fibres.
  • Orifices de dévolatilisation sous vide ou atmosphérique.
  • Surveillance de la pression et de la température du melt.
  • Systèmes de granulation en brins, à anneau d'eau ou autres.
  • Systèmes centralisés de contrôle des procédés et d'acquisition de données.

Ces capacités sont pertinentes pour le compoundage des plastiques techniques, des polymères chargés, des formulations ignifuges, des systèmes élastomères et des matériaux nécessitant une élimination contrôlée de l'humidité, des solvants ou des sous-produits de réaction.

Compoundage de polymères et extrusion réactive

Chuangbo fournit des lignes pour le compoundage et la modification de polymères, y compris des systèmes conçus pour l'incorporation de charges minérales, de fibres de verre, d'additifs, de pigments, de modificateurs d'impact et d'autres ingrédients fonctionnels.

Son portefeuille comprend également l'extrusion réactive, dans laquelle des réactions chimiques se produisent pendant le traitement à l'état fondu. De tels systèmes peuvent être utilisés pour le greffage, la compatibilisation, l'extension de chaîne, le mélange réactif ou la préparation et le post-traitement d'élastomères thermoplastiques. Le traitement réactif nécessite un contrôle minutieux de la température, du temps de séjour, du cisaillement, de la séquence d'alimentation, de la ventilation et de la distribution de la résidence du matériau.

Dévolatilisation et post-traitement

L'entreprise propose des équipements de dévolatilisation pour éliminer l'humidité, les solvants résiduels, les monomères et autres substances volatiles des melts de polymères. Chuangbo a présenté un système d'extrusion de dévolatilisation S75 pour la modification des plastiques techniques et la granulation de haute qualité.

Une dévolatilisation efficace peut améliorer la qualité des granulés et réduire les bulles, les odeurs, la dégradation liée à l'hydrolyse et l'instabilité du traitement. La conception technique dépend normalement de la configuration des zones sous vide, du renouvellement de la surface du melt, de la géométrie des vis, du temps de séjour et de la volatilité des substances éliminées.

Composites thermoplastiques

Chuangbo développe des systèmes de traitement pour les thermoplastiques renforcés de fibres, notamment :

  • LFT-G, ou granulation de thermoplastiques à fibres longues.
  • Ruban thermoplastique renforcé de fibres continues.
  • Ruban préimprégné thermoplastique renforcé de fibres de carbone.
  • Traitement composite pour matériaux à fibres longues et continues.
  • Extrusion de filaments pour impression tridimensionnelle.

Ces technologies répondent à la demande de matériaux légers combinant la recyclabilité et le potentiel de traitement rapide des thermoplastiques avec la rigidité et la résistance des fibres de renforcement. Les défis clés du procédé incluent l'imprégnation des fibres, la préservation de la longueur des fibres, le mouillage de la résine, le contrôle de la tension, la gestion thermique et la constance dimensionnelle.

Extrusion de mousses

L'entreprise fournit des équipements d'extrusion de mousses pour applications de plaques, feuilles, billes et expérimentales. Son portefeuille technologique comprend le moussage par fluide supercritique utilisant du dioxyde de carbone et, selon le matériau et la configuration du procédé, d'autres approches d'agents gonflants physiques.

Les matériaux identifiés dans les documents d'exposition et produits de l'entreprise incluent le PET, le PS, le PP, le PPO, le TPU, le PBAT et le PLA. Le traitement des mousses nécessite le contrôle de la résistance du melt, de la nucléation, de la dissolution des gaz, de la chute de pression, du refroidissement et de la distribution de la taille des cellules. Les matériaux résultants peuvent offrir une densité réduite, une isolation thermique, un amortissement ou des économies de poids.

Traitement des fluoroplastiques

Chuangbo produit des lignes de compoundage et de granulation de fluoroplastiques. Les fluoropolymères nécessitent généralement des conditions de traitement spécialisées en raison de leur haute résistance chimique, de leurs températures de traitement élevées, de leurs fenêtres de traitement étroites dans certains grades et de leur sensibilité à la contamination.

La conception des équipements pour les applications fluoroplastiques peut donc nécessiter une résistance à l'usure appropriée, un contrôle de la température, une sélection des matériaux en contact et des procédures de nettoyage. Les applications couramment associées aux fluoropolymères incluent l'isolation électrique, les composants de manipulation chimique, les systèmes d'étanchéité, les tubes et les pièces industrielles haute performance.

Déshydratation du caoutchouc

L'entreprise propose également des lignes de production de déshydratation du caoutchouc. Ces systèmes sont destinés à éliminer l'eau des flux de caoutchouc humides ou contenant de l'eau avant le traitement, le compoundage ou la granulation ultérieurs.

La déshydratation du caoutchouc nécessite un équilibre entre l'élimination de l'humidité, l'exposition thermique, le travail mécanique et la préservation des propriétés du matériau. La technologie est pertinente pour le recyclage du caoutchouc, les matériaux dérivés du latex et les opérations spécialisées de traitement du caoutchouc.

Applications et marchés finaux

Les machines de Chuangbo servent les producteurs de matériaux, les compoundeurs, les transformateurs de plastiques, les institutions de recherche et les fabricants de matériaux intermédiaires. Ses équipements peuvent être appliqués dans les secteurs suivants :

  • Automobile : Composés chargés de fibres de verre et minéraux, matériaux structurels légers, composites thermoplastiques et composants sous le capot.
  • Électrique et électronique : Composés ignifuges, matériaux isolants, plastiques techniques de précision et produits fluoropolymères.
  • Construction : Feuilles moussées, matériaux d'isolation, profilés, tuyaux et composés polymères.
  • Emballage : Traitement du PET et des polyoléfines, mousses légères, matériaux barrières et feuilles spéciales.
  • Produits de consommation : Polymères modifiés pour appareils électroménagers, produits ménagers, articles de sport et composants durables.
  • Énergie et transport : Composites légers, matériaux pour câbles, isolation et composants polymères chimiquement résistants.
  • Fabrication additive : Filaments à base de polymères techniques, thermoplastiques renforcés de fibres et mélanges spéciaux.
  • Recyclage et matériaux circulaires : Traitement de polymères recyclés, mélanges compatibilisés, composés chargés et matériaux nécessitant une dévolatilisation.

Les équipements de l'entreprise sont particulièrement pertinents lorsque les transformateurs doivent adapter les propriétés des polymères plutôt que simplement fondre et façonner une résine standard. De telles applications dépendent d'une expertise en formulation ainsi que d'équipements mécaniques.

Présence mondiale et position sur le marché

Chuangbo est basée dans le district de Lishui à Nanjing, où les documents de l'entreprise identifient une installation sur New Energy Avenue dans la zone de développement économique de Lishui. L'entreprise commercialise ses machines à l'international par le biais de contacts directs, d'expositions et de canaux commerciaux à l'étranger.

Sa participation à Chinaplas et à d'autres expositions sur les plastiques la place au sein du réseau international de fournisseurs de machines desservant les producteurs et transformateurs de polymères. À Chinaplas 2026, l'entreprise a présenté des systèmes de laboratoire et pilotes abordant le compoundage de fibres longues, la production de rubans préimprégnés, l'extrusion de filaments pour impression tridimensionnelle, la dévolatilisation et le traitement des mousses.

La position concurrentielle de Chuangbo repose principalement sur la spécialisation et l'intégration plutôt que sur une part de marché mondiale documentée publiquement. Sa différenciation réside dans la combinaison de :

  • Équipements d'extrusion à double vis <category-30></category-30>.
  • Conception de lignes spécifiques aux procédés.
  • Systèmes pilotes et de laboratoire.
  • Applications de matériaux avancés.
  • Support d'ingénierie pour des lignes de production complètes.

L'entreprise a été décrite dans des documents destinés à l'industrie comme appartenant aux classifications chinoises d'entreprises notables de machines pour plastiques, bien que ces désignations ne constituent pas des classements internationaux indépendamment vérifiés.

Recherche et développement

La recherche et le développement chez Chuangbo sont étroitement liés à l'ingénierie des procédés. Les axes techniques de l'entreprise incluent :

  • Le compoundage et la modification de polymères.
  • L'extrusion réactive et le post-traitement après réaction.
  • L'imprégnation et le revêtement de fibres continues.
  • Le traitement des thermoplastiques à fibres longues.
  • Le moussage par fluide supercritique.
  • La dévolatilisation.
  • Le traitement des fluoroplastiques.
  • La déshydratation du caoutchouc.
  • L'extrusion de filaments et de matériaux spéciaux.

Les équipements pilotes et de laboratoire jouent un rôle important dans ce travail. Les systèmes plus petits permettent aux utilisateurs d'évaluer les formulations, les configurations de vis, les conditions des agents gonflants, l'imprégnation des fibres et le comportement de granulation avant de s'engager dans une production à grande échelle.

L'entreprise a exposé des systèmes multifonctionnels capables de soutenir plusieurs activités de développement, notamment le renforcement par fibres longues, la production de rubans préimprégnés et l'extrusion de filaments pour impression tridimensionnelle. Cela reflète une tendance plus large de l'industrie vers des plateformes de développement flexibles qui réduisent le temps et le matériau nécessaires à la mise à l'échelle des procédés.

Durabilité et considérations environnementales

Le portefeuille technologique de Chuangbo recoupe plusieurs objectifs de durabilité dans la fabrication des plastiques :

  • Les mousses légères peuvent réduire la consommation de matériaux dans certaines applications.
  • Les composites thermoplastiques peuvent soutenir des cycles de traitement plus courts et un potentiel de refusion par rapport aux composites thermodurcissables.
  • Les systèmes de dévolatilisation peuvent améliorer la qualité des matériaux recyclés ou retraités.
  • L'extrusion réactive peut aider à compatibiliser les mélanges de polymères et permettre l'utilisation de charges plus complexes.
  • Le traitement du PLA, du PBAT et d'autres matériaux alternatifs soutient les applications impliquant des systèmes de polymères biosourcés ou biodégradables.
  • Le compoundage efficace et le chauffage contrôlé peuvent contribuer à réduire les déchets de matériaux et à une production plus stable.

Ces avantages dépendent du cycle de vie complet du produit. Les matériaux moussés et composites peuvent présenter des défis de recyclage s'ils contiennent plusieurs polymères, fibres, additifs ou structures difficiles à séparer. De même, la valeur environnementale des matériaux biosourcés ou biodégradables dépend de l'origine des charges, des conditions de traitement, des systèmes de collecte et de l'infrastructure de fin de vie.

L'efficacité des équipements dépend également des conditions de fonctionnement. La consommation d'énergie est influencée par la vitesse des vis, la charge de couple, les températures des barils, le débit, les systèmes sous vide, le refroidissement en aval et la formulation traitée. Par conséquent, la conception des machines n'est qu'un facteur de la performance environnementale d'une ligne de traitement de polymères.

Gestion de la qualité et certifications

Les listes d'entreprises commerciales associent Nanjing Chuangbo à la certification de gestion de la qualité ISO 9001. ISO 9001 fournit un cadre pour les processus qualité documentés, les actions correctives, le contrôle des procédés et l'amélioration continue ; il ne certifie pas en soi la performance de chaque machine ou ligne de production.

La qualité des machines d'extrusion <category-30></category-30> est également affectée par les tolérances de conception, la métallurgie des vis et des barils, la précision d'usinage, la stabilité du contrôle de température, l'étalonnage des doseurs, l'intégration du système de contrôle, l'assemblage, la mise en service et le service après-vente. Pour les matériaux spécialisés, la validation par des essais pilotes et des tests de procédés spécifiques au client est particulièrement importante.

Innovations et perspectives d'avenir

Le développement futur de l'entreprise est étroitement lié aux changements structurels de l'industrie des plastiques. Les domaines importants incluent :

  • Compoundage avancé : Demande de plastiques techniques haute performance et de formulations multifonctionnelles.
  • Allègement : Croissance des composites thermoplastiques à fibres longues et continues pour les applications de mobilité et industrielles.
  • Matériaux à faible densité : Expansion du traitement des mousses pour l'isolation, l'emballage, le transport et les structures légères.
  • Polymères difficiles à traiter : Besoin d'équipements spécialisés pour les fluoropolymères, les résines haute température et les composés hautement chargés.
  • Matériaux circulaires : Utilisation croissante de résines recyclées, de compatibilisateurs, d'extendeurs de chaîne et de systèmes de dévolatilisation.
  • Contrôle numérique des procédés : Utilisation accrue de capteurs, de collecte de données, de gestion des recettes et de maintenance prédictive.
  • Plateformes de recherche flexibles : Demande de systèmes pilotes raccourcissant le chemin de la formulation en laboratoire à la production commerciale.

Les principaux défis incluent la volatilité des prix des résines, les cycles d'investissement dans la fabrication, la concurrence entre les fournisseurs de machines chinois et internationaux, des exigences de plus en plus strictes en matière d'énergie et d'émissions, et la difficulté technique du recyclage des produits multi-matériaux. Maintenir la fiabilité des procédés tout en s'étendant à de nouveaux matériaux restera central au développement industriel de Chuangbo.

Résumé

Nanjing Chuangbo Machinery Equipment Co., Ltd. est un fabricant de machines pour plastiques basé à Nanjing, spécialisé dans l'extrusion à double vis co-rotative et les systèmes intégrés de traitement des polymères. Fondée en 2008, elle a développé un portefeuille couvrant le compoundage, l'extrusion réactive, la dévolatilisation, les composites thermoplastiques, l'extrusion de mousses, la production de fluoroplastiques, la déshydratation du caoutchouc et le traitement des filaments.

L'importance de l'entreprise réside dans son rôle de fournisseur de technologies de procédés plutôt que de producteur de résines. Ses équipements soutiennent la conversion de polymères standards et avancés en composés, composites, mousses, granulés, feuilles et autres matériaux spécifiques à des applications. Par la combinaison de la fabrication de machines, de systèmes pilotes et de l'ingénierie des procédés, Chuangbo participe aux principales tendances de l'industrie des plastiques impliquant l'allègement, la performance des matériaux, la fabrication avancée et la transition vers un traitement des polymères plus économe en ressources.

Références

  • •

    CPS+ eMarketplace. (n.d.). NANJING CHUANGBO MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.NANJING CHUANGBO MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.. CPS+ eMarketplace. https://www.chinaplasonline.com/eMarketplace/ExhibitorInfo?CompId=1037708Link