MURATA BORING GIKEN (SHANGHAI) CO., LTD.

Introduction

Murata Boring Giken (Shanghai) Co., Ltd. (chinois : 上海村田激光技术有限公司) est un fabricant à capitaux japonais basé à Shanghai spécialisé dans les rouleaux anilox en céramique et les services connexes d'ingénierie de surface pour l'impression, le couchage, le laminage et certaines applications de fabrication de batteries. La société a été créée à Shanghai en 2004 et est associée à Murata Boring Giken du Japon, dont l'héritage technique en projection thermique remonte à 1950.

Le produit principal de la société est le rouleau anilox en céramique gravé au laser. Ces rouleaux dosent et transfèrent des quantités contrôlées d'encre, de revêtement, d'adhésif ou d'autre liquide fonctionnel dans les processus de conversion et d'impression. Murata Shanghai combine la projection thermique, le meulage de précision, le polissage miroir et la gravure laser pour produire des rouleaux avec des trames de lignes, des volumes de cellules et des géométries de gravure spécifiés.

Au sein de l'écosystème de transformation des plastiques, la société occupe une position spécialisée plutôt que celle d'un producteur de polymères ou d'un fabricant de machines. Ses produits sont des composants critiques pour les processus utilisés dans l'emballage flexible, l'impression hélio et flexographique, le couchage, le laminage, la production d'étiquettes et les opérations de conversion connexes. La société est également répertoriée par Chinaplas comme une entreprise « spécialisée, raffinée, distinctive et innovante » reconnue par le gouvernement.

Histoire et développement

L'expérience technique de Murata Boring Giken est ancrée dans l'ingénierie de la projection thermique au Japon. Le groupe a commencé ses activités de projection thermique en 1950 et a produit son premier rouleau anilox en céramique en 1991. Les rouleaux anilox en céramique Murata sont entrés sur le marché chinois en 1998, avant la création de la société d'exploitation de Shanghai.

Les étapes clés du développement comprennent :

• 1950 : Début des activités de projection thermique de la société mère au Japon.
• 1991 : Production du premier rouleau anilox en céramique Murata.
• 1998 : Introduction des rouleaux anilox en céramique Murata sur le marché chinois.
• 2004 : Création de Murata Boring Giken (Shanghai) Co., Ltd. à Shanghai.
• Expansion ultérieure : Développement d'applications allant des rouleaux d'impression au couchage, au laminage, au micro-hélio, aux processus liés aux batteries au lithium et aux services de réparation par usure.

Le développement de la société reflète un changement plus large dans la technologie de conversion des rouleaux conventionnels en chrome dur vers des surfaces en céramique et une gravure laser de précision. Ce changement a été motivé par le besoin d'un transfert de fluide plus constant, d'une durée de vie plus longue, d'une meilleure qualité d'impression et d'une compatibilité avec les systèmes de production à grande vitesse.

Activités commerciales et segments

Les activités de Murata Shanghai peuvent être regroupées en trois domaines étroitement liés :

La société opère depuis Shanghai et est identifiée comme une entreprise entièrement détenue par des intérêts japonais. Son adresse indiquée se trouve sur Lintuo Road dans le district de Jinshan à Shanghai. L'emplacement place l'entreprise dans l'une des régions importantes de fabrication et d'exportation de Chine, avec un accès aux chaînes d'approvisionnement en emballage, impression, conversion de plastiques, chimie et équipements industriels.

Produits et technologies

Rouleaux anilox en céramique

Un rouleau anilox est un cylindre doseur dont la surface contient un motif régulier de cellules microscopiques. Pendant le fonctionnement, les cellules reçoivent une quantité contrôlée de liquide et le transfèrent à une plaque d'impression, un substrat, un applicateur de revêtement ou une surface de laminage.

Murata Shanghai décrit ses rouleaux anilox en céramique comme étant produits par une séquence impliquant :

1. Projection thermique d'une couche de céramique dure sur le corps du rouleau.
2. Meulage de précision pour établir la précision dimensionnelle.
3. Polissage miroir de la surface en céramique.
4. Gravure laser du motif de cellules.
5. Inspection et finition pour l'application de processus prévue.

La gravure laser permet de spécifier différentes trames de lignes, volumes de cellules et dispositions de cellules. Ces variables influencent le volume de transfert de liquide, la densité d'impression, le poids du revêtement, la libération d'encre et la stabilité du processus. La conception appropriée dépend de facteurs tels que le substrat, la rhéologie de l'encre ou du revêtement, la configuration de la racle, la vitesse de fonctionnement et la finition de surface requise.

Résistance à l'usure et durabilité du processus

La surface en céramique est destinée à résister à l'abrasion dans les applications utilisant des racles, qui exercent un contact mécanique répété contre le rouleau. Selon la société, la durée de vie résultante peut dépasser celle des rouleaux conventionnels en chrome dur électroplaqué de plusieurs fois dans des conditions de fonctionnement appropriées. La durabilité réelle dépend du matériau de la lame, de la pression de contact, des pratiques de nettoyage, de la chimie du liquide, de l'entretien du rouleau et de l'alignement de la machine.

La valeur technique du rouleau s'étend donc au-delà de la dureté de la surface. Une géométrie de cellule et une finition de surface cohérentes sont également importantes car des changements dans le volume de cellule ou une contamination peuvent altérer le transfert d'encre ou de revêtement et produire des variations de densité d'impression, d'épaisseur de revêtement ou d'application d'adhésif.

Réparation et restauration par projection thermique

La projection thermique est utilisée non seulement pour fabriquer de nouvelles surfaces de rouleaux mais aussi pour restaurer des composants usés. Le processus dépose un revêtement fonctionnel sur un substrat préparé, après quoi le composant peut être usiné et fini aux dimensions requises.

Murata Shanghai identifie des applications incluant la réparation de rouleaux, tambours et roulements usés. La restauration peut prolonger la durée de vie des composants et réduire le besoin de remplacement complet, réduisant ainsi la consommation de matériaux, les temps d'arrêt de production et certaines exigences énergétiques.

Rouleaux micro-hélio et spécifiques aux applications

Les spécialisations répertoriées de la société incluent l'impression flexographique et d'étiquettes, le couchage, les rouleaux micro-hélio, les applications de batteries au lithium et les rouleaux anilox en céramique. Les rouleaux micro-hélio sont utilisés là où une application de liquide contrôlée, fine et uniforme est requise. Les contextes de processus potentiels incluent les revêtements fonctionnels, les couches adhésives, les films, les feuilles et les opérations de conversion spécialisées.

Applications et marchés finaux

Les produits de Murata Shanghai servent des industries dans lesquelles le dosage précis de liquide et la durabilité de surface affectent la qualité du produit et l'efficacité de fabrication.

Emballage flexible et conversion de plastiques

L'emballage flexible combine généralement des films polymères, des couches imprimées, adhésifs, revêtements barrière et structures de scellage. Les rouleaux anilox peuvent être utilisés dans les processus d'impression flexographique, de couchage adhésif, de vernissage et de laminage. Leur volume de cellule et leur configuration de gravure influencent le dépôt d'encre, le poids du revêtement et l'uniformité des structures multicouches.

Impression flexographique

Les presses flexographiques utilisent des rouleaux anilox pour transférer l'encre d'une chambre d'encre ou d'un réservoir à une plaque d'impression. Le rouleau doit fournir un transfert de liquide répétable à des vitesses de production tout en maintenant la compatibilité avec des encres à base d'eau, à base de solvant ou durcissables aux UV, selon le système.

Impression hélio et d'étiquettes

La société identifie l'impression hélio et d'étiquettes parmi ses domaines d'application. Ces marchés nécessitent un transfert contrôlé, des caractéristiques de surface stables et une résistance au nettoyage répété et au contact mécanique. La production d'étiquettes peut impliquer l'impression en bande étroite, revêtements, adhésifs et graphiques haute résolution.

Couchage et laminage

Dans les lignes de couchage et de laminage, les rouleaux gravés aident à appliquer adhésifs, primaires, couches protectrices ou revêtements fonctionnels sur des films, feuilles, papier et autres substrats. Un dépôt uniforme est particulièrement important lorsque le revêtement affecte les performances barrière, la force de liaison, l'apparence optique ou le comportement de conversion en aval.

Fabrication liée aux batteries

La société répertorie les applications de batteries au lithium parmi ses spécialités. Dans la fabrication de batteries, le couchage de précision des matériaux d'électrode et des couches fonctionnelles est un processus critique. Les spécifications des rouleaux doivent être adaptées à la formulation du revêtement, à la teneur en solides, à la viscosité, au substrat, au poids de revêtement requis et à la vitesse de production. La configuration exacte et la portée des produits liés aux batteries de la société dépendent de la ligne de production individuelle et des exigences du processus.

Présence mondiale et position sur le marché

Murata Shanghai représente une présence manufacturière et technique localisée d'une entreprise japonaise de technologie de rouleaux en Chine continentale. La société se décrit comme le premier fabricant professionnel de rouleaux anilox en Chine continentale et affirme qu'elle applique une technologie et des pratiques de gestion d'origine japonaise. Ce sont des déclarations de positionnement rapportées par l'entreprise plutôt que des mesures de part de marché vérifiées indépendamment.

Sa position concurrentielle est façonnée par plusieurs facteurs :

• Capacité à fabriquer des rouleaux en céramique en Chine.
• Accès au savoir-faire en projection thermique et en gravure de la société mère.
• Capacité à personnaliser la trame de lignes, le volume de cellules et le motif de gravure.
• Support pour la production de nouveaux rouleaux et la restauration de composants.
• Participation à plusieurs marchés de conversion plutôt que dépendance à un seul segment d'impression.

Les produits de la société ont également été associés à des activités commerciales internationales, y compris des expéditions impliquant l'Inde, indiquant une dimension d'exportation parallèlement à son activité domestique chinoise. Sa présence en Chine est stratégiquement pertinente car le pays dispose d'une capacité importante en emballage, impression, film, couchage, laminage et transformation de plastiques.

Recherche et développement

Le développement technologique de la société est concentré dans l'ingénierie de processus plutôt que dans la formulation de plastiques de base. Les domaines techniques importants incluent :

• Composition et dépôt du revêtement en céramique.
• Contrôle de l'épaisseur du revêtement et de l'adhésion au substrat du rouleau.
• Meulage de précision et finition de surface.
• Gravure laser de géométries de cellules répétables.
• Adaptation du volume de cellules et de la trame aux encres, revêtements et adhésifs spécifiques.
• Résistance à l'usure sous contact de racle.
• Méthodes de restauration pour les composants industriels usés.

La recherche et le développement dans ce domaine sont étroitement liés aux conditions de processus des clients. Les performances du rouleau sont déterminées non seulement par le rouleau lui-même mais aussi par la formulation de l'encre ou du revêtement, la conception de la machine, le système de racle, la méthode de nettoyage, la vitesse de fonctionnement et le substrat. Par conséquent, le support technique et l'ingénierie d'application sont des compléments importants à la capacité de fabrication.

Durabilité et considérations environnementales

La réparation par projection thermique et la remise en état des composants peuvent contribuer à l'efficacité des ressources en prolongeant la durée de vie des rouleaux, tambours, roulements et composants connexes. La réutilisation du corps métallique sous-jacent peut réduire la demande de pièces de remplacement, le transport et certaines étapes de la fabrication de nouveaux composants.

Les rouleaux anilox en céramique peuvent également soutenir une production plus stable en améliorant la constance du dosage et en réduisant les défauts ou les interruptions de processus. Leurs avantages environnementaux potentiels dépendent du système d'exploitation complet, y compris les produits chimiques de nettoyage, la consommation d'énergie, la fréquence de remplacement des rouleaux, les déchets d'encre et de revêtement, et le traitement en fin de vie.

Le profil environnemental de la technologie doit donc être évalué sur l'ensemble du cycle de vie de l'équipement. Le traitement de la céramique, le meulage, le polissage, la gravure laser et le nettoyage industriel consomment tous de l'énergie et des matériaux. De plus, les opérations d'impression et de laminage continuent de faire face à des pressions de durabilité plus larges impliquant les émissions de solvants, la recyclabilité des films multicouches, les déchets d'emballage et le développement de formulations à base d'eau ou durcissables aux UV.

Gestion de la qualité et certifications

Chinaplas identifie Shanghai Murata comme une entreprise « spécialisée, raffinée, distinctive et innovante » reconnue par le gouvernement. Cette désignation reflète une reconnaissance dans le cadre de la politique industrielle chinoise pour les petites entreprises ou les entreprises spécialisées avec des capacités techniques différenciées.

La qualité de production de la société est étroitement liée au contrôle dimensionnel, à la finition de surface, à la précision de gravure, à la constance du volume de cellules, à l'intégrité de la couche de céramique et aux procédures d'inspection. Ces caractéristiques sont particulièrement importantes car de petites déviations dans la géométrie du rouleau peuvent affecter le poids du revêtement, le transfert d'encre, la densité de couleur et la stabilité du processus.

Innovations et perspectives d'avenir

Le développement futur de la société sera probablement influencé par plusieurs tendances structurelles dans l'impression et la conversion de plastiques :

• Croissance de la production d'emballages flexibles et d'étiquettes de haute qualité.
• Utilisation accrue de films plus minces et de structures d'emballage légères.
• Demande de poids de revêtement plus faibles et d'un transfert de liquide plus précis.
• Expansion des systèmes d'encre à base d'eau, durcissables aux UV et autres systèmes alternatifs.
• Automatisation accrue et surveillance des processus sur les lignes d'impression et de couchage.
• Développement d'applications de batteries, de matériaux électroniques et autres revêtements fonctionnels.
• Intérêt accru pour la réparation et la remise en état des composants industriels afin de réduire l'utilisation des ressources.

Pour Murata Shanghai, la principale opportunité stratégique réside dans la combinaison de surfaces en céramique durables avec une gravure de plus en plus précise et une ingénierie spécifique aux applications. Son défi est de maintenir les performances dans des formulations et des conditions de production en évolution rapide tout en répondant aux exigences des clients en matière de délais de livraison plus courts, de qualité constante, de compatibilité environnementale et de support technique.

La position de la société est donc mieux comprise comme celle d'un fournisseur spécialisé habilitant. Elle ne fabrique pas les films polymères, les encres, adhésifs ou les presses d'impression complètes qui forment le système plus large de conversion de plastiques ; au lieu de cela, elle fournit un composant de précision qui influence l'efficacité et la qualité de ces processus.

Résumé

Murata Boring Giken (Shanghai) Co., Ltd. est un fabricant basé à Shanghai de rouleaux anilox en céramique et de produits connexes de projection thermique et d'ingénierie de surface. Créée en 2004 à partir d'une lignée technique japonaise remontant à 1950, elle sert l'impression flexographique et hélio, les étiquettes, l'emballage flexible, le couchage, le laminage, le micro-hélio et certaines applications de batteries au lithium.

Sa principale contribution technologique est la combinaison de surfaces en céramique projetées thermiquement, de finition de précision et de gravure laser. Cette approche permet un transfert de liquide contrôlé, une résistance au contact abrasif de la racle, des géométries de cellules personnalisées et la restauration de composants industriels usés. Grâce à ces capacités, la société occupe une position spécialisée mais importante au sein des industries des plastiques, de l'emballage, de l'impression et de la conversion.

Références

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  CPS+ eMarketplace. (n.d.). MURATA BORING GIKEN （SHANGHAI）CO., LTD.MURATA BORING GIKEN （SHANGHAI）CO., LTD.. CPS+ eMarketplace. https://www.chinaplasonline.com/eMarketplace/ExhibitorInfo?CompId=1036499Link