深圳德科精密科技有限公司

引言

DMAC Precision Technology Co., Ltd.（中文：深圳德科精密科技有限公司）是一家总部位于深圳的中国工程公司，专注于模具和tooling的金属增材制造。其业务将金属激光基3D打印与注塑模具设计、模具部件生产、维修和精密后处理相结合。公司总部位于广东省深圳市宝安区，成立于2015年。

DMAC在塑料加工供应链中运营，而非作为聚合物生产商或注塑机制造商。其主要贡献是制造复杂的金属tooling部件，特别是包含共形冷却和专用排气几何结构的镶件。这些技术旨在解决诸如热量去除不均、周期时间延长、空气滞留、尺寸变化和模具维护困难等持久的成型挑战。

公司发布的產品和展览信息确定的应用包括主镶件、副镶件、排气镶件、浇口套、热嘴套、型芯、斜顶和模具维修。展览材料还描述了一个包含25台金属增材制造机器的生产基地，将DMAC定位为tooling增材制造领域的重要专业供应商。

历史与发展

根据中国公司注册信息，DMAC于2015年在深圳注册成立。深圳提供了密集的制造生态系统，包括模具制造、电子、汽车零部件、消费品、精密加工和塑料加工。

关键发展里程碑包括：

• 2015年： 深圳德科精密科技有限公司成立，这是与DMAC Precision Technology相关的中国法律实体。
• 到2023年： 根据公司通过INTERMOLD展示的展览材料，其金属增材制造产能扩展到25台机器。
• 到2020年代中期： 开发了一种商业模式，将金属3D打印tooling服务与模具部件供应、维修和相关精密制造能力相结合。

该公司还被认定为EOS Tooling增材制造卓越中心和EOS授权设备销售合作伙伴，表明其不仅参与合同生产，还参与EOS增材制造设备的推广或供应。

业务运营与细分

DMAC的活动集中在tooling相关增材制造。其运营模式结合了设计解读、金属粉末床生产、精加工、检验和针对特定应用的注塑模具集成。

主要活动领域包括：

• 注塑模具的金属增材制造
• 共形冷却镶件的生产
• 排气部件和专用模具镶件的制造
• 浇口和热流道相关部件的制造
• 型芯和斜顶的生产
• 模具维修和翻新
• 与打印的tooling部件相关的精密加工和精加工
• 增材制造设备销售或相关技术支持

因此，该公司在增材制造设备供应商、模具制造商、模具设计师、注塑商和最终产品制造商之间占据中介位置。其服务最适用于传统减材或钻孔通道tooling无法提供足够冷却通道几何形状，或快速维修可延长现有模具使用寿命的情况。

产品与技术

金属增材制造的tooling

DMAC的核心产品是通过工业金属3D打印生产金属模具部件。公司声明的应用包括：

这些部件类别特别适用于热塑性注塑成型，其中tooling性能直接影响填充行为、冷却时间、表面质量、尺寸稳定性和生产良率。

共形冷却

共形冷却是金属增材制造在模具制造中的核心应用。与传统的直钻冷却通道不同，共形通道可以更紧密地跟随型腔或型芯的轮廓。这种布置可以改善几何复杂区域的传热均匀性，并减少局部过热。

潜在的制造益处包括：

• 更均匀的模具温度控制
• 减少热点和热变形
• 在合适应用中缩短冷却阶段
• 改善尺寸一致性
• 在紧凑或复杂tooling区域提供更大的设计自由度

实际性能取决于通道设计、合金选择、壁厚、粉末床工艺参数、冷却液流量、模具几何形状以及精加工和验证质量。因此，共形冷却是一种工程解决方案，需要热模拟和特定应用设计，而不是传统通道的通用替代品。

排气和复杂内部结构

增材制造允许设计师生产内部通道、晶格状结构和局部排气特征，这些特征通过传统钻孔和铣削难以或不可能实现。在注塑模具中，这些特征可能有助于从深或复杂型腔区域排出空气和气体。

有效的排气有助于减少烧伤、填充不完整、熔接线薄弱和表面瑕疵等缺陷。然而，设计必须考虑渗透性、清洁、磨损、聚合物污染以及防止飞边的需求。

后处理和精密精加工

打印的模具部件在投入生产前通常需要精加工操作。这些可能包括支撑去除、热处理、表面加工、磨削、抛光、尺寸检验以及与传统制造的模架或部件集成。

增材和减材工艺的结合很重要，因为增材制造提供几何自由度，而加工和抛光则建立生产tooling所需的尺寸精度、表面状况、密封界面和配合。

应用与终端市场

DMAC服务于依赖高性能注塑模具和短或中生产周期的行业。确定的应用领域包括：

• 汽车零部件
• 消费电子和电气产品
• 家用电器
• 医疗和保健相关塑料部件
• 工业塑料部件
• 消费品和包装相关tooling
• 原型和小批量生产

公司的tooling重点特别适用于具有复杂几何形状、苛刻外观要求、局部热集中、困难排气条件或高生产量（其中周期时间改进可带来巨大经济价值）的部件。

对于注塑商而言，增材制造镶件的商业案例通常取决于更高的tooling部件成本与周期时间、良率、维护和产品质量潜在收益之间的平衡。当传统冷却布局造成持久的热限制，或可更换镶件可减少维修和修改时间时，价值主张最强。

全球存在与市场地位

DMAC总部位于深圳，并参加了国际塑料和模具行业展览，包括CHINAPLAS和INTERMOLD相关活动。其参与将公司置于模具制造商、注塑商、设备制造商和工程服务提供商的区域和国际网络中。

公司的市场地位由专业化而非广泛的塑料行业整合定义。它似乎没有在聚合物生产、塑料机械或通用模具制造的全部范围内竞争。相反，它专注于以下技术专业化交叉点：

• 金属增材制造
• 注塑模具tooling
• 共形冷却
• 模具维修
• 精密模具部件生产

其声明的EOS相关角色进一步将公司与工业金属增材制造设备生态系统联系起来。该领域的竞争包括传统模具部件制造商、专业增材制造服务机构、集成模具制造商以及提供应用开发支持的设备制造商。

研究与开发

DMAC的技术重点反映了现代tooling中几个重要的研发方向：

• 共形冷却通道布局的优化
• 镶件和模具的热模拟
• 面向增材制造的设计
• 打印部件与传统工具结构的集成
• 可打印排气几何结构的发展
• 尺寸精度和表面光洁度的改进
• 可重复金属粉末床生产的过程控制
• 延长模具使用寿命的维修策略

该领域的研究通常结合计算机辅助工程、粉末床工艺开发、冶金、加工和注塑验证。实际挑战不仅是打印几何复杂的镶件，还要确保完成的部件在重复的热循环、压力、磨损和与聚合物熔体接触下持续表现一致。

可持续性与环境考虑

金属增材制造可以通过实现局部维修、减少更换完整模具部件的需求以及生产可能提高注塑周期效率的几何形状来支持tooling中的资源效率。当共形冷却缩短冷却时间或提高工艺稳定性时，它可能潜在地减少每个模塑部件的能耗。

增材制造的环境概况并不自动低于传统生产。相关因素包括：

• 金属打印设备的电力消耗
• 金属粉末的生产和处理
• 惰性气体使用
• 粉末回收和再循环实践
• 热处理和加工要求
• 材料利用和支撑去除
• 成品模具实现的使用寿命改进

因此，平衡评估需要考虑整个tooling生命周期。最强的可持续性案例通常出现在增材制造镶件减少废料、延长模具寿命、降低成型过程中的能耗或消除大型传统部件的重复更换时。

质量管理与技术控制

金属增材制造tooling的质量取决于设计、打印、后处理和最终检验的协调控制。相关控制可能包括：

• 粉末识别和处理
• 构建参数管理
• 逐层过程监控
• 热处理控制
• 尺寸检验
• 表面光洁度验证
• 内部通道检验
• 冷却通道泄漏测试
• 冶金和机械评估
• 最终装配和模具试模验证

打印镶件的性能必须在其预期成型应用的背景下进行评估。仅尺寸符合性并不能确定适用性：冷却通道完整性、疲劳抗力、磨损行为、可抛光性、耐腐蚀性和与模架的兼容性也很重要。

创新与未来展望

DMAC的未来发展与注塑tooling中增材制造的更广泛采用密切相关。以下几个趋势可能会影响公司及其市场：

• 更多使用模拟驱动的共形冷却
• 增材制造与传统制造的更广泛集成
• 对快速模具维修和修改的需求增加
• 复杂tooling部件本地化生产的增长
• 更多使用过程监控和数字可追溯性
• 用于增材生产的高级工具钢和耐腐蚀合金的发展
• 汽车、电子、医疗和消费品的应用工程扩展

主要战略挑战是向注塑商展示可衡量的生产价值。客户越来越多地通过总拥有成本（包括周期时间、废料、维护、使用寿命和资格要求）评估tooling技术。因此，增材制造供应商必须将打印能力与设计专业知识、加工、计量、模具试模能力和可靠交付相结合。

DMAC在模具镶件和相关部件方面的专业化使其在此转型中处于专注位置。其长期竞争力将取决于打印tooling的可重复性、共形冷却解决方案的工程质量、后处理能力的集成以及将增材设计自由度转化为注塑性能验证改进的能力。

摘要

DMAC Precision Technology Co., Ltd.是一家总部位于深圳的注塑模具和tooling金属增材制造专业公司。公司成立于2015年，供应共形冷却镶件、排气镶件、浇口和热嘴套、型芯、斜顶和模具维修部件。其报告的25台金属增材制造机器舰队以及与EOS相关tooling活动的关联，反映了以工业金属3D打印为中心的生产和技术模型。

公司的意义在于将增材制造应用于实际tooling问题，而不是生产聚合物或传统塑料机械。通过将复杂内部通道设计与加工、精加工和模具集成相结合，DMAC参与了行业向更短开发周期、更高效热管理、局部维修和注塑工具日益数字化生产的转变。

参考文献

• •

  CPS+ eMarketplace. (n.d.). DMAC PRECISION TECHNOLOGY CO., LTDDMAC PRECISION TECHNOLOGY CO., LTD. CPS+ eMarketplace. https://www.chinaplasonline.com/eMarketplace/ExhibitorInfo?CompId=1037003Link