北京大恒圖像視覺有限公司

簡介

北京大恒圖像視覺有限公司 (北京大恒圖像視覺有限公司)，通常簡稱為 大恒圖像，是一家總部位於北京的科技公司，專門從事機器視覺元件、自動化檢測設備、視覺資訊系統及相關軟體。公司成立於1991年，是上市公司大恒科技集團的核心業務，其股票在上海證券交易所上市，代碼為600288。

該公司在工業自動化、數位影像和塑膠加工品質控制的交匯處佔有重要地位。其技術用於檢測印刷材料、藥品包裝、標籤、瓶子和容器、電子產品以及其他製成品。在塑膠產業中，大恒圖像特別與軟包裝、薄膜、標籤、模塑容器以及高速生產線相關，在這些領域中，自動檢測缺陷、尺寸、印刷品質和表面狀況有助於製程一致性和材料效率。

大恒圖像結合相機、鏡頭、照明、影像擷取硬體、影像處理軟體、演算法以及特定應用檢測機械。其發展遵循機器視覺的更廣泛演進——從元件供應和影像處理走向整合系統，包含工業電腦、自動化控制和人工智慧輔助檢測。公司還開發了鈔票、標籤、軟包裝、藥品包裝和其他專用產品的檢測解決方案。

歷史與發展

大恒圖像成立於1991年，從創立之初就採用以技術發展為導向的模式。公司透過研究、製造和商業結構的結合，將影像處理技術轉化為工業產品。

其發展的重要階段包括：

• 1991年： 在北京成立公司，開始從事影像視覺技術工作。
• 2002年： 據報導取得ISO 9001:2000品質管理認證，標誌著其工程和生產活動的品質程序正式化。
• 擴展至整合檢測： 公司將活動從影像視覺元件和處理技術擴展到印刷、包裝、藥品、容器、電子產品和其他製造應用的完整檢測系統。
• 國際化： 根據展覽和公司資料，大恒圖像已在30多個國家和地區銷售檢測設備及相關產品。

其發展反映了製造業檢測的更廣泛轉型。隨著生產線速度加快和產品規格要求提高，製造商越來越多地以基於相機的系統取代或補充人工檢測，這些系統能夠進行持續、可重複且可追溯的測量。

業務營運與部門

大恒圖像的活動可分為幾個密切相關的領域：

公司的整合方法很重要，因為工業檢測通常需要的不僅是相機或軟體套件。生產環境需要協調的光學設計、線同步、機械整合、缺陷庫、操作員介面，以及與製造執行或工廠控制系統的通訊。

產品與技術

機器視覺元件

大恒圖像供應或開發工業視覺安裝中使用的核心元件，包括：

• 工業相機與智慧相機
• 影像擷取與影像處理板卡
• 工廠自動化與閉路電視鏡頭
• 光學配件
• LED光源與其他照明設備
• 雷射相關光學元件
• 視覺軟體與演算法套件

這些元件支援涉及二維影像、高速線掃描、尺寸測量、表面檢測、字元辨識以及與參考影像比對的應用。正確選擇相機解析度、曝光時間、鏡頭幾何、照明波長和線速度是可靠檢測的核心。

印刷材料與包裝檢測

包裝檢測是主要應用領域。系統可配置為識別以下缺陷：

• 遺漏或重複印刷
• 套準誤差
• 顏色或密度偏差
• 污漬、條紋、刮痕與污染
• 錯誤文字、符號或條碼
• 模切與分切誤差
• 皺褶、孔洞與其他薄膜缺陷

對於軟包裝和標籤，檢測設備通常與卷材處理或復卷機械整合。系統必須在材料以生產速度連續移動時維持影像穩定。典型配置結合線掃描相機、受控照明、編碼器同步、影像處理軟體，以及標記、剔除或記錄缺陷部分的機制。

大恒圖像還公開了具有軟體輔助刀具設定、分切功能、首件PDF比對、自動建模以及與人工智慧相關的檢測演算法增強功能的標籤復卷設備。

容器與藥品包裝檢測

公司的應用組合包括瓶子、容器和藥品包裝的檢測。此類系統可評估尺寸特徵、封蓋或瓶蓋位置、標籤放置、印刷內容、表面污染以及影響產品接受度的其他屬性。

對於圓柱形或不規則形狀的產品，檢測設計可能涉及多台相機、受控旋轉、遠心光學、背光照明或專用照明。在藥品和受管制包裝中，檢測系統還透過記錄影像、缺陷分類和生產結果來貢獻可追溯性。

鈔票、票券與防偽印刷檢測

大恒圖像已開發鈔票、商業票券和其他防偽相關印刷材料的檢測技術。這些應用通常需要高解析度影像、精確套準分析、細微印刷偏差檢測，以及對機密或高價值產品的受控處理。

防偽印刷檢測的技術要求與優質包裝和標籤生產重疊。這兩個領域都依賴與核准圖稿的精確比對、小缺陷檢測，以及在長生產運行中的可靠運作。

影像處理架構

完整的大恒圖像系統可能包括：

1. 適合產品表面的光學與照明設計。
2. 根據所需解析度和速度選擇的面掃描或線掃描相機。
3. 影像擷取硬體與工業運算。
4. 缺陷檢測、測量與分類演算法。
5. 與輸送帶、印刷 presses、復卷機、填充機或包裝線的機械整合。
6. 用於警報、標記、剔除、報告和生產控制的介面。

此類系統的有效性取決於硬體與軟體之間的關係。高解析度相機無法補償不穩定的卷材處理或不適當的照明，而複雜演算法需要一致的影像品質和仔細定義的接受標準。

應用與終端市場

大恒圖像服務於視覺品質、尺寸符合性、真實性或生產可追溯性重要的製造部門。已識別的應用領域包括：

• 軟包裝薄膜與層壓材料
• 標籤與印刷包裝
• 藥品包裝
• 瓶子、罐子與其他容器
• 印刷與商業票券生產
• 鈔票與防偽印刷
• 電子產品製造
• 紡織與棉花檢測，包括異纖維檢測
• 醫學影像與醫療保健資訊系統

對於塑膠加工商，公司的系統可支援擠出薄膜、印刷卷材、層壓包裝、射出成型容器、瓶蓋和其他產品的檢測。在缺陷間歇出現、生產速度高或產品幾何形狀使人工檢測不一致的情況下，機器視覺特別有價值。

因此，該公司的角色主要是下游和賦能角色，而非聚合物生產商或塑膠轉換商。它透過幫助加工商和包裝製造商控制輸出品質、減少浪費、驗證印刷資訊以及自動化放行決策，為塑膠生態系統做出貢獻。

全球存在與市場地位

大恒圖像總部位於北京，主要地址位於海淀區大恒科技大樓。其產品和系統已在國際市場推廣，公司相關展覽資料顯示檢測產品銷往30多個國家和地區。

該公司參加與印刷、包裝、電子、藥品和塑膠相關製造相關的工業展覽。其在這些管道的存在反映了機器視覺的跨部門性質：相同的基礎技術可適應不同的基材、生產速度、缺陷類別和法規要求。

其競爭地位較少依賴單一標準化產品，而是基於以下組合：

• 本地開發的視覺硬體與軟體
• 特定應用檢測工程
• 與生產設備的整合
• 高速印刷材料檢測經驗
• 同時供應元件和完整系統的能力
• 適應中國製造環境和出口應用

市場仍然具有競爭性。大恒圖像與專業機器視覺製造商、自動化系統供應商、光學元件生產商、印刷設備公司和國際檢測系統供應商並存。差異化取決於檢測準確度、線速度、系統穩定性、軟體可用性、整合能力、服務回應和總體擁有成本。

研究與開發

研究與開發是大恒圖像營運模式的中心。公司將自己描述為專注於影像視覺研究、產品開發和商業化的高科技企業。

其開發活動涵蓋：

• 相機與影像擷取技術
• 光學與照明配置
• 影像處理軟體
• 缺陷檢測與分類演算法
• 高速卷材檢測
• 自動化設備整合
• 醫學影像處理
• 人工智慧輔助檢測功能

展覽資料描述了一個超過100人的研發團隊，並指出在鈔票、標籤和軟包裝檢測方面的專有創新。實際上，該領域的持續發展需要改善感測器解析度、處理速度、演算法穩健性、校準、資料管理和區分真實缺陷與可接受產品變異的能力。

人工智慧正成為越來越重要的發展方向。機器學習方法可協助處理可變表面缺陷、複雜圖案以及難以用固定規則定義的缺陷類別。然而，工業部署仍需要代表性訓練資料、穩定驗證程序、可解釋的接受標準，以及防止誤剔除和漏檢的控制。

永續性與環境倡議

機器視覺可透過提高製造效率間接支援環境目標。在塑膠和包裝生產中，自動化檢測可能有助於減少：

• 因未檢測到缺陷造成的廢料
• 返工與客戶退貨
• 與重複生產相關的材料消耗
• 因錯誤印刷、分切或包裝造成的浪費
• 與生產不合格產品相關的能源使用

這些效益取決於系統的實施和運作方式。檢測設備本身消耗電力，可能需要運算硬體、照明、更換元件和維護。因此，環境績效取決於整個生產系統，而非僅依賴檢測技術。

對於包裝製造商，最強大的永續性貢獻通常來自更早、更準確地檢測製程偏差。在缺陷起源點附近檢測缺陷可防止繼續生產大量不合格薄膜、標籤或容器。

財務績效與經濟影響

大恒圖像是大恒科技的子公司或核心營運資產，而非獨立上市的上市公司。公開可得的公司和展覽資料強調其技術、產品和應用，而非呈現完整的獨立財務概況。

其經濟貢獻反映在機器視覺周圍的工程和供應鏈活動中。這些包括研究與開發、光學和電子元件生產、軟體開發、系統整合、安裝、技術支援和維護。透過自動化檢測，其系統還可影響印刷、包裝、藥品、電子和塑膠製造商的生產力和品質經濟。

在集團層面，公司受益於大恒科技的資源和企業結構。其績效因此與工業自動化投資、包裝品質需求、出口製造、藥品生產以及數位工廠系統的更廣泛採用相關。

品質管理與認證

品質管理是檢測系統供應商的重要要求，因為其設備可能影響產品放行、生產效率和法規遵循。大恒圖像已報告取得ISO 9001:2000品質管理認證，並多年被認定為北京高科技企業。

對於客戶而言，系統品質不僅限於正式認證，還涉及：

• 光學校準與重複性
• 以生產速度穩定運作
• 一致的缺陷分類
• 可追溯的軟體與參數設定
• 可維護的機械與電氣設計
• 系統驗證與變更控制的明確程序

這些考量對於藥品包裝、防偽印刷以及其他應用特別重要，在這些應用中，檢測記錄和受控操作參數可能構成客戶品質系統的一部分。

創新與未來展望

大恒圖像的未來發展與塑膠和製造業的幾個結構性趨勢相關：

• 在高速生產線上更多使用自動化檢測
• 對較短生產運行和快速產品切換的需求
• 更複雜的包裝圖形與可變資料
• 可追溯性與數位品質記錄的成長
• 採用人工智慧處理難以分類的缺陷
• 將 vision systems 與工廠自動化和製造軟體整合
• 降低廢料率和更有效利用原料的需求
• 將檢測擴展到薄膜、電池、醫療產品和先進電子產品

主要機會在於將檢測與閉環製程控制結合。未來的系統不僅能識別缺陷產品，還能向印刷 presses、擠出線、復卷機、填充機和其他設備提供結構化製程資料。此類整合可縮短回應時間並幫助防止重複缺陷。

主要技術挑戰包括在變化材料和照明條件下維持準確度、減少誤報、驗證人工智慧模型、保護生產資料，以及在國際市場提供可靠支援。成功將取決於公司將專門應用知識與可擴展軟體和穩健硬體相結合的能力。

摘要

北京大恒圖像視覺有限公司是一家總部位於北京的機器視覺與工業檢測公司，成立於1991年，與大恒科技相關。其活動涵蓋視覺元件、影像處理軟體、自動化檢測機械，以及用於包裝、印刷、藥品、容器、電子、防偽印刷和其他製造領域的整合系統。

在全球塑膠產業中，大恒圖像作為技術與自動化供應商發揮作用，而非樹脂生產商或塑膠轉換商。其系統透過結合相機、光學、照明、影像處理、演算法和生產線整合，支援薄膜、軟包裝、標籤、容器和印刷產品的檢測。其持續重要性將取決於人工智慧、數位品質管理、高速檢測以及減少廢料同時改善製造一致性的技術的實際部署。

參考文獻

• •

  CPS+ eMarketplace. (n.d.). BEIJING DAHENG IMAGE VISION CO., LTD.BEIJING DAHENG IMAGE VISION CO., LTD.. CPS+ eMarketplace. https://www.chinaplasonline.com/eMarketplace/ExhibitorInfo?CompId=1036352Link